[发明专利]一种十八脂肪胺聚氧乙烯醚的制备方法

权利要求书

1.一种十八脂肪胺聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：向反应釜内通入氮气，以将反应釜内部的空气排出；

S2：将部分十八脂肪胺加入反应釜内，加热至170℃-180℃；该部分十八脂肪胺占其总质量的40％；

S3：打开化工泵，将反应釜底部位置处的物料抽出，并将该物料由反应釜顶部的出料管输入反应釜内；持续五分钟，保证反应釜内部温度恒定；

S4：向反应釜内加入部分雾化状态的环氧乙烷，雾化状态的环氧乙烷由反应釜底部进气管进入反应釜内；该部分环氧乙烷占其总质量的30％；

S5：开启搅拌装置，对反应釜内部物料进行搅拌；

S6：调整化工泵的物料流速，物料流速为200-400ml/min；

S7：反应釜内部物料反应1-2小时，反应结束后，关闭化工泵，搅拌装置持续搅拌至物料温度冷却至75-85℃；

S8：向反应釜内部加入氢氧化钾以及其余全部量的十八脂肪胺，并加热升温至110-130℃，打开化工泵对物料进行循环，并持续加热升温至170-180℃；

S9：向反应釜内加入部分雾化状态的环氧乙烷，雾化状态的环氧乙烷由反应釜底部进气管进入反应釜内；该部分环氧乙烷占其总质量的30％；；

S10：向反应釜内再次加入部分雾化状态的环氧乙烷；该部分环氧乙烷占其总质量的50％，且在0.5-1小时候完成环氧乙烷的加入；

S11：反应釜每部物料反应1-1.5小时后，再次向反应釜内加入剩余全部量的雾化状态的环氧乙烷，且在0.3-0.5小时内完成环氧乙烷的加入；

S12：反应釜内部物料反应持续0.5-1小时，关闭化工泵；

S13：反应釜内部物料反应持续0.5-1小时，关闭搅拌装置；

S14：反应釜保温30分钟后，冷却出料。

2.根据权利要求1所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，进气管设置防倒吸U形管结构。

3.根据权利要求1所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，十八脂肪胺占反应原料总质量的25-30％。

4.根据权利要求1所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，雾化状态的环氧乙烷占反应原料总质量的65-80％。

5.根据权利要求1所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，氢氧化钾占反应原料总质量的0.15-0.4％。

6.根据权利要求1所述的十八脂肪胺聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，搅拌装置包括动力装置(1)、搅拌轴(2)、螺旋推料件(3)和搅拌桨(4)；

搅拌轴(2)与动力装置动力连接，搅拌轴(2)倾斜设置在反应釜内部；

螺旋推料件(3)设置在搅拌轴(2)外周，用于将反应釜底部的物料向反应釜上部运输；

搅拌桨(4)沿搅拌轴(2)半径所在方向垂直设置在搅拌轴(2)上。