[发明专利]一种织物湿处理全接触结构

说明书

本发明提一种织物湿处理全接触结构,包括有转鼓，所述转鼓外设置有外壳体，所述外壳体的内腔可容纳转鼓进行转动且外壳体与转鼓之间的间隙内设置有若干组拨片，若干组所述拨片的一端与转鼓的外侧壁上连接，所述拨片上远离转鼓的一端向外壳体的内壁延伸且不与外壳体内壁接触，该种织物湿处理全接触结构通过在转鼓上增设的拨片将转鼓与外壳体之间的缝隙内的液体向上波动，由于液体会从高处往低处流，当转动到合适的高度后，液体会随着拨片拨动的方向流下，从而从转鼓上设置的通孔流入到转鼓内，且从下方的通孔流入外壳体与转鼓之间的间隙通过拨片也可回流进入转鼓内，并充分与织物接触，提高织物湿处理的效果。

技术领域

本发明涉及织物上染设备技术领域，尤其涉及一种织物湿处理全接触结构。

背景技术

在纺织制衣制作过程中，需要对织物湿处理，湿处理是包括织物的退浆、煮练、漂白、染色及普洗、酵洗、漂洗、石头磨等，是一个不可或缺的工艺，而在湿处理的过程中，首重节能、环保、省水、电及燃料的消耗，在现有技术中，传统的织物湿处理设备都是采用双层缸方式，外缸体是一个不转动的外壳，其功能是可以安置进水及排水管道和加热管道，连接支架传送动力至内缸体，但双侧缸之间设有间隙，液体存在与间隙或者在两层缸之间局部游走，未能与织物全接触，从而影响织湿处理的效果，因此本发明提出一种织物湿处理全接触结构以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种织物湿处理全接触结构，该种织物湿处理全接触结构通过在转鼓上增设的拨片将转鼓与外壳体之间的缝隙内的液体向上波动，由于液体会从高处往低处流，当转动到合适的高度后，液体会随着拨片拨动的方向流下，从而从转鼓上设置的通孔流入到转鼓内，且从下方的通孔流入外壳体与转鼓间的间隙通过拨片也可回流进入转鼓内，使液体充分与织物接触，提高织物湿处理的效果。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种织物湿处理全接触结构，包括有转鼓，所述转鼓外设置有外壳体，所述外壳体的内腔可容纳转鼓进行转动且外壳体与转鼓之间的间隙内设置有若干组拨片，若干组所述拨片的一端与转鼓的外侧壁上连接，所述拨片上远离转鼓的一端向外壳体的内壁延伸且不与外壳体内壁接触，所述拨片的两侧从转鼓上沿出且不与外壳体内壁接触，所述转鼓的一侧设置有织物进出口，所述转鼓上远离织物进出口的一侧安装有轴杆，所述转鼓上均匀设置有若干组通孔。

进一步改进在于：所述轴杆的一端贯穿外壳体并通过轴承穿设在若干组轴承座上，所述轴杆上靠近轴承座的一端安装有第一皮带轮，若干组所述轴承座的下方连接有支撑座，所述支撑座的一侧通过电机座安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端安装有第二皮带轮。

进一步改进在于：所述外壳体的一侧上方设置有进水口，所述进水口的下方在外壳体安装有出水口，所述进水口与出水口均通过管道与外界设备连接。

进一步改进在于：所述轴承座至少设置有两组，用于提升所述轴杆在转动时的稳定性。

进一步改进在于：所述拨片的长度及高度需小于外壳体与转鼓之间间隙的长度及高度且拨片需要有足够的拨动能力能把液体牵带向上。

进一步改进在于：所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动，减少工作时的噪声。

本发明的有益效果为：该种织物湿处理全接触结构通过在转鼓上增设的拨片将转鼓与外壳体之间的缝隙内的液体向上波动，由于液体会从高处往低处流，当转动到合适的高度后，液体会随着拨片拨动的方向流下，从而从转鼓上设置的通孔流入到转鼓内，且从下方的通孔流入外壳体与转鼓之间的间隙通过拨片也可回流进入转鼓内，此外可通过增加或者减少拨片的数量以及调节转鼓的速度，使液体下坠至间隙的速度低于拨片移动的速度，使液体大量存在于转鼓内，并充分与织物接触，提高织物湿处理的效果。

附图说明

图1是本发明正视结构示意图。

图2是本发明外壳体与转鼓间隙结构示意图。