[发明专利]一种锌-铝-镁合金镀覆钢板的表面处理方法

权利要求书

1.一种锌-铝-镁合金镀覆钢板的表面处理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：使用碱脱脂剂将镀覆钢板在60℃下进行两分钟喷雾脱脂，水洗后，在80℃下进行干燥，通过熔融的Zn-Al-Mg镀浴而制造出锌-铝-镁合金镀覆钢板；

S2：接着，将上述脱脂了的锌-铝-镁合金镀覆钢板用棒涂机涂布金属表面处理剂，将镀覆钢板放在支撑台(1)上，使两个抵紧板(11)位于镀覆钢板前后侧，调节弹簧(10)推动调节棒(9)，调节棒(9)推动抵紧板(11)抵紧在镀覆钢板上，驱动电机(12)工作带动拉绳(13)，拉绳(13)带动涂抹棒(7)在镀覆钢板上移动，对镀覆钢板表面涂布金属表面处理剂；

S3：使用热风循环型烘箱，以使金属基材的达到温度成为80℃的方式干燥，制作形成有化学转化膜的试验板；

S4：在试验板表面涂布环氧系粘接剂，贴合氯乙烯薄膜，最终得到锌-铝-镁合金镀覆钢板；

其中，S2中所述的棒涂机包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上开设有贯通槽(2)，所述贯通槽(2)内插接有方板(3)；所述方板(3)前后两端均固连有支撑块(4)，支撑块(4)位于贯通槽(2)外侧，两个支撑块(4)顶部均安装有液压杆(5)，两个液压杆(5)顶部安装有顶块(6)，两个所述顶块(6)之间设置有同一个涂抹棒(7)，涂抹棒(7)底部为一条状开口，涂抹棒(7)顶部连通有料筒(8)；所述涂抹棒(7)内部设置有两个与其内径相同的调节棒(9)，调节棒(9)与相邻的顶块(6)通过调节弹簧(10)连接，两个调节棒(9)底部相邻的位置处均连接有抵紧板(11)，抵紧板(11)底端位于调节棒(9)底部；所述支撑台(1)一侧安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上连接有拉绳(13)，拉绳(13)端部连接在支撑块(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种锌-铝-镁合金镀覆钢板的表面处理方法，其特征在于：所述涂抹棒(7)上靠近驱动电机(12)的位置处铰接有铰接板(14)，铰接板(14)上连接有多个弹力绳(15)，铰接板(14)端部固连有辊罩(16)，辊罩(16)上转动连接有辊筒(17)，辊筒(17)上固连有多个橡胶条(18)；远离铰接板(14)的所述辊罩(16)一侧设置有压缩空条(19)，压缩空条(19)前后两侧均通过弯杆(20)与辊罩(16)连接，压缩空条(19)顶部插接有T型压缩板(21)，T型压缩板(21)顶部固连有斜板(22)，斜板(22)靠近辊罩(16)的一端倾斜向下，压缩空条(19)底部开设有多个喷气孔。

3.根据权利要求2所述的一种锌-铝-镁合金镀覆钢板的表面处理方法，其特征在于：所述压缩空条(19)底部靠近辊罩(16)的位置处铰接有清理刀(23)，清理刀(23)的刀刃向靠近驱动电机(12)的方向倾斜，清理刀(23)与压缩空条(19)的连接处设置有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种锌-铝-镁合金镀覆钢板的表面处理方法，其特征在于：所述清理刀(23)表面设置有多个导向槽(24)，导向槽(24)底端逐渐向远离清理刀(23)中部的方向倾斜，且导向槽(24)底端的宽度比其顶端的宽度小。

5.根据权利要求1所述的一种锌-铝-镁合金镀覆钢板的表面处理方法，其特征在于：所述抵紧板(11)远离支撑块(4)的一面喷涂有有机硅树脂，且有机硅树脂表面通过尖刺形成多个刺孔。

6.根据权利要求2所述的一种锌-铝-镁合金镀覆钢板的表面处理方法，其特征在于：所述斜板(22)顶部靠近辊罩(16)的位置处开设有多个三角槽(25)。