[发明专利]一种锥体状破碎辊及对辊式破碎机

说明书

本发明涉及一种锥体状破碎辊，其包括：按间隔设置的第一破碎辊轴和第二破碎辊轴，第一破碎辊轴和第二破碎辊轴做相向运动；所述第一破碎辊轴上连接有一组以上的第一破碎辊体，所述第二破碎辊轴上连接有一组以上的第二破碎辊体，第一破碎辊体和第二破碎辊体之间形成有用于破碎的破碎腔，本发明结构简单合理，相对于同等长度同等最大直径的直筒结构的破碎辊，此类锥体状破碎辊有效工作区域更长，最重要的是当遇到类似球体状的RAP时，可以有效地进行有效破碎，不会再出现球状RAP打滚空转问题。

技术领域

本发明涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种锥体状破碎辊及对辊式破碎机。

背景技术

目前对辊式破碎机及破碎辊外形基本采用的是直筒圆柱体结构，采用此类结构的优点在于加工工艺简单，易于生产，但是其缺点也较突出，那就是当遇到一些外形偏球体类或者类似于正方体的RAP时，RAP会一直在直筒式破碎辊上打转，除非人工干预将打滚的RAP清出才能解决，否则球状RAP一直在破碎机里面，占用了对辊破碎机的有效工作区域影响破碎效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种锥体状破碎辊及对辊式破碎机，其工作效率高，操作方便，实用性强。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种锥体状破碎辊，其包括：按间隔设置的第一破碎辊轴和第二破碎辊轴，第一破碎辊轴和第二破碎辊轴做相向运动；所述第一破碎辊轴上连接有一组以上的第一破碎辊体，所述第二破碎辊轴上连接有一组以上的第二破碎辊体，第一破碎辊体和第二破碎辊体之间形成有用于破碎的破碎腔；

所述第一破碎辊体包括第一前破碎辊体和第一后破碎辊体；所述第一前破碎辊体和第一后破碎辊体均为截顶圆锥状，第一前破碎辊体的截顶面和第一后破碎辊体的截顶面相连接，且连接处为圆弧过渡；所述第二破碎辊体包括第二前破碎辊体和第二后破碎辊体；所述第二前破碎辊体和第二后破碎辊体均为截顶圆锥状，第一前破碎辊体的底面和第二后破碎辊体的底面相连接，且连接处为圆弧过渡；

第一破碎辊体和第二破碎辊体的辊面整体分别呈高低起伏的波浪形结构，形成交替布置的阴阳锥面，通过彼此锥面的配合，从而形成破碎腔；此类结构相对于同等长度同等最大直径的直筒结构的破碎辊，此类锥体状破碎辊有效工作区域更长或更广，最重要的是当遇到类似球体状的RAP时，不会再出现球状RAP打滚空转。

进一步地，所述第一破碎辊体的外表面形成有若干第二凹槽，所述第二凹槽为椭圆状；所述第二破碎辊体的外表面形成有若干与第二凹槽相配合的第二凸点，第二凸点由第三凸点和第四凸台组成，第三凸点和第四凸台之间形成第三凹槽。

进一步地，所述第一破碎辊体和第二破碎辊体的外表面以环形阵列方式形成有若干凸起结构，所述凸起结构为凸筋，凸起结构为直线型或螺旋型。

进一步地，所述第一破碎辊体和第二破碎辊体的外表面形成有纵横交错的凸条。

进一步地，所述第一破碎辊体和第二破碎辊体的外表面形成有若干凸块，相邻两个凸块之间有间隔，采用此结构用于破碎大规格的RAP，尤其是大规格类似球体状RAP非常有效，因为其采用的是类似齿状结构，破碎齿可以有效嵌入待破碎的RAP,防止其与破碎辊脱离，破碎辊嵌入RAP，通过破碎辊的挤压实现破碎。

进一步地，所述第一破碎辊体的外表面形成有若干第一凹槽，所述第一凹槽为椭圆状；所述第二破碎辊体的外表面形成有若干与第一凹槽相配合的第一凸点，所述第一凸点为椭圆状，通过第一凹槽与第一凸点彼此啮合在一起，形成多个第一小破碎腔。

一种对辊式破碎机，该对辊式破碎机包括锥体状破碎辊。

(三)有益效果