[发明专利]一种全自动喷胶贴合设备及使用方法

权利要求书

1.一种全自动喷胶贴合设备，包括工作台；其特征在于，所述工作台上设置有第一储区和第二储区；所述第一储区用于存放待喷胶的桶装产品；所述第二储区用于存放待贴合的袋装产品；所述工作台上还设置有供桶装产品喷胶的喷胶工位、供袋装产品和桶装产品贴合的贴合工位，以及供成品下料的成品下料工位；所述工作台上还设置有第一移料组件；所述第一移料组件用于带动所述第一储区内桶装产品依次通过所述喷胶工位、所述贴合工位、所述成品下料工位；所述工作台上还设置有防移位组件、对所述喷胶工位上桶装产品的桶身喷胶的喷胶组件，以及将所述第二储区内袋装产品贴到桶装产品上的贴合组件；所述防移位组件用于在喷胶时防止所述喷胶工位上桶装产品移位，还用于在贴合时防止所述贴合工位上桶装产品移位；所述全自动喷胶贴合设备还包括控制器；所述第一移料组件、所述防移位组件、所述喷胶组件以及所述贴合组件均与所述控制器电连接并受其控制。

2.根据权利要求1所述的一种全自动喷胶贴合设备，其特征在于，所述喷胶工位、所述贴合工位以及所述成品下料工位，三者呈直线排列；所述防移位组件包括纵向的靠板，以及横向的第一防倾杆；所述靠板用于在喷胶或贴合时供桶装产品倚靠；所述第一防倾杆用于在喷胶或贴合时防止桶装产品朝背离所述靠板一侧倾斜；所述靠板和所述第一防倾杆，均与所述工作台固定；

所述防移位组件还包括喷胶时阻挡所述喷胶工位上桶装产品移向所述贴合工位的第一挡板、贴合时阻挡所述贴合工位上桶装产品移向所述成品下料工位的第二挡板，以及驱动所述第一挡板和所述第二挡板靠近或远离桶装产品的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种全自动喷胶贴合设备，其特征在于，所述驱动组件包括带动所述第一挡板前移或后退的第一气缸、与所述第一气缸固定的第一安装座，以及带动所述第二挡板前移或后退的第二气缸；所述第二气缸与所述工作台固定；所述第一安装座和所述工作台通过螺栓固定；所述工作台和所述第一安装座，其一设置有与所述螺栓适配的螺纹孔，另一设置有与所述螺栓适配的调节槽；所述调节槽呈腰型，且长度方向与前述工位的排列方向相同；所述靠板设置有与所述第一挡板对应的活动通槽；所述工作台上还设置有带动所述喷胶组件沿X轴移动的横移组件。

4.根据权利要求3所述的一种全自动喷胶贴合设备，其特征在于，所述横移组件包括主动皮带轮、与所述工作台固定并驱动所述主动皮带轮转动的电机、与所述工作台转动连接的从动皮带轮、连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮的皮带，以及与所述皮带一侧固定并用于搭载所述喷胶组件的搭载座；所述全自动喷胶贴合设备还包括导轨滑块组件；所述导轨滑块组件的导轨和滑块，其一与所述工作台固定，另一与所述搭载座固定。

5.根据权利要求1所述的一种全自动喷胶贴合设备，其特征在于，所述工作台上还设置有与所述贴合工位相邻的等待工位，以及将所述第二储区内袋装产品移送到所述等待工位的第二移料组件；所述等待工位用于放置待贴合的袋装产品；所述贴合组件用于将所述等待工位上袋装产品贴到桶装产品上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动喷胶贴合设备，其特征在于，所述工作台还固设有上端敞口的料盒；所述料盒的内部空间用于叠放袋装产品；所述料盒的下端部设置有供袋装产品脱出的出料口；

所述第二移料组件包括设置在所述工作台上的第一传送带、吸取所述料盒内最底层袋装产品的第一吸嘴组件，以及带动所述第一吸嘴组件靠近或远离所述第一传送带的第三气缸；所述第一传送带为刮板式传送带；所述第三气缸与所述工作台固定；所述第一传送带包括配合支撑袋装产品的两组皮带；所述皮带上相邻两组刮板所围成的空间与袋装产品适配；两组所述皮带间留有与所述第一吸嘴组件对应的活动空间。

7.根据权利要求5所述的一种全自动喷胶贴合设备，其特征在于，所述贴合组件包括吸取所述等待工位上袋装产品的第二吸嘴组件、带动所述第二吸嘴组件沿Z轴移动的第四气缸、用于安装所述第四气缸的第二安装座、带动所述第二安装座在竖直平面上转动的第五气缸、带动所述第五气缸沿Y轴移动的第六气缸，以及用于安装所述第六气缸的第三安装座；所述第三安装座与所述工作台固定。