[发明专利]一种陶瓷岩板的制备方法及陶瓷岩板

权利要求书

1.一种陶瓷岩板的制备方法，其特征在于，包括：

（1）将各种原料按照配方混合均匀，并球磨得到浆料；

其中，所述配方由以下重量份的原料组成：

钾长石 15~20份，钠长石8~15份，煅烧高岭土15~20份，黑泥12~20份，白泥8~15份，叶腊石 15~20份，增韧剂1~10份；以上各原料的重量份之和为100份；所述增韧剂包括低温增韧剂和高温增韧剂；所述低温增韧剂可降低烧成过程中1000℃以下坯体内的残余应力；所述高温增韧剂可降低烧成过程中1000℃以上坯体内的残余应力；所述低温增韧剂和高温增韧剂的用量比例为1：（2~5）；

所述低温增韧剂选用纤维素醚、聚丙烯酸钠、木质素或托贝莫来石；所述高温增韧剂选用镁橄榄石；

（2）将所述浆料喷雾干燥，得到第一粉料；

（3）将40~60%的第一粉料过40~100目筛网，得到筛上物和筛下物；将筛上物与剩余的第一粉料混合，得到第二粉料；将筛下物化浆，并与步骤（1）中的浆料合并；

（4）将第二粉料压制，得到生坯；

（5）将所述生坯干燥，然后依次施底釉、印刷装饰、施面釉后得到坯体；

（6）将所述坯体烧成，得到陶瓷岩板成品；其中，烧成制度为：

从室温到600℃，升温速率为35~45 ℃/min；

从600℃到900℃，升温速率为20~40 ℃/min；

从900℃到烧成温度，升温速率为10~25 ℃/min；

在烧成温度保温8~15 min；

从烧成温度到800℃，冷却速率为50~80 ℃/min；

从800℃到500℃，冷却速率为10~20 ℃/min；

从500℃到室温，冷却速度为80~100 ℃/min；

其中，所述陶瓷岩板包括坯体层、底釉层、图案层和面釉层，所述陶瓷岩板的表面积为3~12 m²，总厚度为12~30 mm，坯体层的厚度为11.5~29.5mm。

2.如权利要求1所述的陶瓷岩板的制备方法，其特征在于，所述第二粉料的颗粒级配为：＞20目占比 1~4 wt%；20~40目占比30~40 wt%；40~60目占比25~35 wt%，60-120目占比10~17 wt%，120~200目占比5~10 wt%，200目以下占比1~5 wt%。

3.如权利要求2所述的陶瓷岩板的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，压制压力为400~550 kg/cm²。

4.如权利要求1所述的陶瓷岩板的制备方法，其特征在于，烧成温度为1200~1300 ℃，烧成周期为60~180 min。

5.如权利要求1所述的陶瓷岩板的制备方法，其特征在于，所述低温增韧剂选用托贝莫来石。

6.一种陶瓷岩板，其特征在于，其由如权利要求1-5任一项所述的制备方法制备而得。