[发明专利]一种吹灰器和吹灰系统

说明书

本发明公开了一种吹灰器和一种吹灰系统。所述吹灰器包括导气管、底盘和涡流结构，所述涡流结构罩设在所述底盘上形成一腔体，所述导气管的一端穿过所述底盘并位于所述腔体内，所述涡流结构上均匀设置多个连通所述腔体的吹灰孔。气流进到气流罩反流下来从下面的射流孔喷射而出，此时压缩空气从吹灰孔卷吸粉尘喷出，不断清扫吹灰器内的粉尘，从而达到自清扫吹灰器内部积灰的目的，可有效避免粉尘进入吹灰器造成堵塞的问题发生。所述吹灰系统清扫效果好，工作效率高。

技术领域

本发明涉及锅炉吹灰技术领域，具体为一种吹灰器和吹灰系统。

背景技术

发电厂锅炉折焰角积灰一直没有更好的办法解决，折焰角积灰如果严重会把高过、高再悬吊管埋在灰里，造成高温灰腐蚀，在高过、高再下端管壁形成腐蚀麻坑，导致管壁减薄，必须定期检查、更换管道，这会造成设备检修成本增加。同时在极端情况下积灰厚度达到一定程度时，在烟气的扰动下积灰会象雪崩一样突然倒灌入炉膛，有可能导致锅炉灭火保护动作启动，造成突然停炉的事故发生。因此，锅炉折焰角清灰势在必行，但因为锅炉折焰角烟气温度较高，吹灰设备材料耐高温、耐腐蚀要求需要更高，导致吹灰设备成本比较高，如何经济、合理、安全地布置吹灰器是需要统筹考虑的。

现有的锅炉吹灰器在使用过程中，锅炉内的粉尘容易通过喷孔进入吹灰器内部造成堵塞，影响了吹灰器的清扫效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吹灰器，包括导气管、底盘和涡流结构，所述涡流结构罩设在所述底盘上形成一腔体，所述导气管的一端穿过所述底盘并位于所述腔体内，所述涡流结构上均匀设置多个连通所述腔体的吹灰孔。

优选的，所述腔体包括连通的大腔和小腔，所述吹灰孔连通所述小腔，所述导气管连通所述大腔。

优选的，所述导气管位于所述腔体一端的管壁上周向均匀设置多个射流孔，每个所述射流孔连通所述大腔。

优选的，所述涡流结构包括气流罩和吹灰孔盘，所述吹灰孔开设在所述吹灰孔盘上，所述吹灰孔盘罩设在所述底盘上形成所述小腔，所述气流罩罩设在所述吹灰孔盘上形成所述大腔。

优选的，所述吹灰孔盘为圆盘形，所述吹灰孔沿周向均匀设置。

优选的，所述吹灰孔盘上设置配合所述气流罩罩设所述吹灰孔盘的凹槽。

优选的，所述气流罩为一个梯形以长底边为轴旋转一周形成的空间形状。

优选的，在所述导气管的吹气方向上，所述气流罩设置连通所述大腔的缓冲腔。

优选的，所述吹灰孔为拉瓦尔喷孔，数量为4、6或8个。

优选的，所述底盘、下导气管、吹灰孔盘、气流罩和缓冲腔均为高温合金材料制成。

本发明还公开了一种吹灰系统，包括高压驱动气源、供气母管、控制装置，以及实施例一所述的吹灰器，所述控制装置发出指令，控制所述高压驱动气源产生气流，气流经过所述供气母管，进入所述吹灰器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)所述吹灰器设置一层吹灰孔，向多个方向以压缩空气喷出吹灰射流，一定压力、流量的压缩空气卷起积灰，破坏原积灰的沉降平衡状态，迫使积灰变为紊流状态跟随烟气的流动而流走，从而达到清除积灰的目的。

2)所述吹灰器，通过设置气流罩，气流进到气流罩反流下来从下面的射流孔喷射而出，此时压缩空气从吹灰孔卷吸粉尘喷出，不断清扫吹灰器内的粉尘，从而达到自清扫吹灰器内部积灰的目的，可有效避免风尘进入吹灰器造成堵塞的问题发生。

3)所述吹灰系统清扫效果好，工作效率高。