[发明专利]一种工具钢热轧钢带及其制备方法

权利要求书

1.一种工具钢热轧钢带，其特征在于：按质量百分比，由以下组分组成：C：0.52％～0.59％；Mn：0.60％～0.90％；Si：0.15％～0.35％；S：0～0.015％；P：0～0.030％；Ti：0.020％～0.040％；B：0.0012％～0.0035％；Als：0.010％～0.050％；Cu：0～0.20％；杂质：0～0.5％；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的热轧钢带，其特征在于：按质量百分比，由以下组分组成：C：0.54％～0.57％；Mn：0.65％～0.80％；Si：0.18％～0.30％；S：0～0.010％；P：0～0.025％；Ti：0.020％～0.035％；B：0.0015％～0.0030％；Als：0.015％～0.040％；Cu：0～0.20％；杂质：0～0.5％；余量为Fe。

3.一种工具钢热轧钢带的制备方法，包括如下步骤：

(1)将铁水原料中加入造渣剂然后在转炉中进行吹氧初炼，放钢，得到初炼钢水；其中

初炼温度为1550℃～1680℃，初炼时间为15min～25min；

(2)将初炼钢水中依次加入硅铁、硅锰铁、铝铁、增碳剂，并吹氩气进行初步合金化，得到初合金化钢水；其中吹氩气时间5min～10min；

(3)将初合金化钢水中加入硅铁、金属锰、硼铁、钛铁、铝铁、增碳剂进行再次合金化，并在精炼炉的钢包中补加活性石灰、增碳剂进行精炼，得到精炼后的钢水；其中精炼温度为1500℃～1620℃，时间为35min～50min；

(4)将精炼后的钢水喂入硅钙线和铝线，继续软吹氩，得到线处理精炼钢水，进行连铸，得到连铸板坯；最后将连铸板坯进行轧制，即得工具钢热轧钢带。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的铁水原料按质量百分比，包括80％～90％的铁水以及10～20％的废钢；造渣剂由活性石灰、生白云石、菱镁矿和OG泥球组成。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述造渣剂的加入量为活性石灰25～40Kg/吨铁水原料、生白云石5～15Kg/吨铁水原料、菱镁矿7～20Kg/吨铁水原料和OG泥球10～25Kg/吨铁水原料。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中硅铁加入量为0.5～1Kg/吨初炼钢水，硅锰铁加入量为6～8Kg/吨初炼钢水，铝铁加入量为1.2～2.0Kg/吨初炼钢水，增碳剂加入量为5.5-7Kg/吨初炼钢水。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中硅铁加入量为0～1Kg/吨初合金化钢水，金属锰加入量为2～4Kg/吨初合金化钢水，硼铁加入量为0.10～0.15Kg/吨初合金化钢水，钛铁加入量为0.65～0.9Kg/吨初合金化钢水，铝铁加入量为2.0～3.5Kg/吨初合金化钢水，增碳剂加入量为0.60-0.70Kg/吨初炼钢水。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中补加生石灰的量为5～12Kg/吨初合金化钢水，补加增碳剂的量为0-2Kg/吨初合金化钢水。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中硅钙线的喂线量为1～2Kg/吨精炼炼钢水，硅钙线的直径为12mm～15mm；铝线的喂线量为0.5～1Kg/吨精炼钢水，铝线的直径为12mm～15mm。

10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中连铸工艺为：开浇温度1500℃～1530℃，连铸的拉坯速度为0.6m/min～1.3m/min；轧制工艺为：开轧温度1150℃～1250℃，轧制的卷取温度为620℃～700℃。