[发明专利]一种大型柔性防热结构的折叠收纳方法

说明书

本发明实施例公开一种大型柔性防热结构的折叠收纳方法，包括以下步骤：将柔性防热结构固定在结构件上，吊起结构件，使柔性防热结构脱离地面；使柔性防热结构的底端向上翻折，形成翻折部；将翻折部向内弯折形成若干个折痕，整理折痕，利用第一绑扎件进行绑扎，形成第一状态柔性防热结构；用柔性收缩膜完全包裹住第一状态柔性防热结构，排除密闭腔体内的空气，再利用第二绑扎件进行绑扎，形成第二状态柔性防热结构；旋转第二状态柔性防热结构并与停放工装连接固定。该方法通过吊绳和柔性防热结构自身重力的作用，解决了柔性防热结构折叠困难、成型困难、保型困难的问题，能够显著提高柔性防热结构的折叠质量和折叠效率，而且折叠过程可控。

技术领域

本发明涉及柔性体折叠技术领域，特别是涉及一种大型柔性防热结构的折叠收纳方法。

背景技术

大型柔性防热结构是使用时打开、不用时可折叠收起的一种结构，一般可应用于柔性展开空间飞行器的最外层，用于飞行器的热防护。这种大型柔性防热结构一般由多层不同的材料组成。大型柔性防热结构虽然能够折叠，但是在折叠过程中会表现出一定的刚性和回弹性。对于展开体积与折叠体积比值较大的柔性防热结构，即体积大、质量重、厚度比较厚、难折的柔性防热结构，手工折叠收纳就显得格外的困难。

操作人员手工折叠大型柔性防热结构一般会遇到三个技术难题，从而使得难以完成大型柔性防热结构的有效折叠。第一难题是大型柔性防热结构自身重量大，操作者人工力量不足以克服整个柔性防热结构的重力。第二个难题是大型柔性防热结构面积大，即使是多个操作者配合共同折叠，也难以掌控整个柔性防热结构的折叠形状。第三个难题是大型柔性防热结构本身具有一定的厚度和抗折弯能力，同时柔性防热结构具有一定的刚性和回弹性，折叠过程中难以维持已完成折叠部分的形状。

因此，为了克服现有技术存在的技术缺陷，需要提供一种新的大型柔性防热结构的折叠收纳方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型柔性防热结构的折叠收纳方法，以解决现有技术存在的问题中的至少一个。

为了达到上述目的中至少一个，本发明提供一种大型柔性防热结构的折叠收纳方法，包括以下步骤：

S1、将柔性防热结构固定在结构件上，利用吊装设备吊起结构件，使柔性防热结构脱离地面；

S2、将自然下垂的柔性防热结构整理成锥型，沿周向方向，在柔性防热结构的底边上标记若干个吊点，利用吊绳将所述若干个吊点与吊装设备连接，使所述柔性防热结构的底端向上翻折，形成翻折部；

S3、将所述翻折部的表面向内弯折形成若干个折痕，整理柔性防热结构的若干个折痕，将所有折痕沿同一方向拧转，使柔性防热结构呈圆柱形收拢状态；

S4、利用第一绑扎件沿所述柔性防热结构的周向方向进行绑扎，形成第一状态柔性防热结构；

S5、用柔性收缩膜完全包裹住第一状态柔性防热结构，使第一状态柔性防热结构完全处于柔性收缩膜形成的密闭腔体内；

S6、排除密闭腔体内的空气，第一状态柔性防热结构被压缩至圆柱形状态；

S7、利用第二绑扎件沿柔性防热结构的周向方向进行绑扎，形成第二状态柔性防热结构，将所述第二状态柔性防热结构翻转180°，将结构件与停放工装连接固定，利用大气压强维持柔性防热结构的圆柱形形状。

可选地，所述第一绑扎件和第二绑扎件为带体或绳体。

可选地，步骤S3整理柔性防热结构的若干个折痕进一步包括：S31、将形成折痕的两部分柔性防热结构材料贴合在一起。

可选地，步骤S3中所述同一方向为逆时针方向或顺时针方向。

可选地，步骤S6中所述排除密闭腔体内的空气为采用真空泵进行抽气。

可选地，所述柔性收缩膜的材质为聚氯乙烯或聚乙烯。