[发明专利]一种可回撤的管幕施工用顶管机

说明书

本发明公开了一种可回撤的管幕施工用顶管机，包括顶管机外壳、紧贴外壳内壁设置的内壳，自动伸缩刀盘和回撤机构；所述自动伸缩刀盘包括刀盘和伸缩组件；所述的伸缩组件位于所述的刀盘上，与所述的刀盘固定连接；所述的伸缩组件包括固定台、连接台和刀片座；所述的固定台位于所述的刀盘上，与所述的刀盘固定连接。本发明所述的顶管机，通过设置自动伸缩刀盘，利用连接台和固定台的铰连接，以及刀片座直径大于刀盘直径，从而增加刀盘的切削面积；而在整个刀盘退回至顶管机内时，刀盘座受力自动向刀盘中心收缩，形成整个刀片座的突起，便于更换刀片和维护；另外通过设置回撤机构，可实现顶管机的快速回撤。

技术领域

本发明涉及一种顶管机，尤其涉及一种可回撤的管幕施工用顶管机。

技术背景

在管幕施工中，一般利用小口径顶管设备建造大断面地下空间，而常用的钢管锁口接头为外接式，外接式的接头对周围土体扰动大，且管体内部没有注浆孔，止水效果较差；而采用可注浆止水的内嵌式锁口钢管连接方式可避免上述缺陷。

在采用内嵌式钢管锁口的现有管幕施工方法中，传统的顶管机存在以下缺陷：一方面由于顶管机外壳尺寸限制了刀盘的切削面积，且刀盘更换维护不方便，从而影响顶管机掘进效率；另一方面由于顶管机掘进工作完成后回退不方便、回撤速度慢，从而影响管幕施工后续流程。

发明内容

本发明旨在提供一种可回撤的管幕施工用顶管机，既可实现刀盘的自动伸缩，又可实现顶管机内壳的快速方便回撤，从而提高掘进效率和施工进度。

为解决上述问题，本发明提供的一种可回撤的管幕施工用顶管机，采用了如下技术方案：

一种可回撤的管幕施工用顶管机，包括顶管机外壳、紧贴外壳内壁设置的内壳，其特征在于，还包括自动伸缩刀盘和回撤机构；所述的回撤机构位于所述的自动伸缩刀盘的后方，连接所述的内壳；

所述自动伸缩刀盘包括刀盘和伸缩组件；所述的伸缩组件位于所述的刀盘上，与所述的刀盘固定连接；

所述的伸缩组件包括固定台、连接台和刀片座；所述的固定台位于所述的刀盘上，与所述的刀盘固定连接；所述的连接台位于所述的固定台的一侧，与所述的固定台形成旋转连接，在空间内围绕所述的固定台自由转动，转动方向与盾构机的移动方向相垂直；所述的刀片座位于所述的连接台上，与所述的连接台固定连接；

所述的回撤机构包括吊耳、滑轨和卷扬机；所述的吊耳位于所述的内壳末端，设置有多个，对称分布在所述的内壳的内壁上；所述的滑轨位于钢管内圈下部，设置有多个，对称铺设在掘进通道内，承载顶管机；所述的卷扬机位于施工管道外，通过线缆与所述的吊耳相连接，提供回撤动力。

进一步的，所述的伸缩组件设置有偶数个，环形分布在所述的刀盘的外圆上，并且两两相对于所述的刀盘的中心对称。

进一步的，每一个所述的刀片座成梯形外形，沿所述的刀盘中心分布，靠近所述的刀盘一侧的宽度尺寸小于远离所述的刀盘的一侧。

进一步的，每一个所述的刀片座上还设置有侧向刀片，所述的侧向刀片位于所述的刀片座的侧边上，与所述的刀片座固定连接。

进一步的，所述的侧向刀片设置有两个，对称分布在所述的刀片座的两侧。

进一步的，所述的刀片座沿所述的刀盘的中心向外延伸，直径大于所述的刀盘的直径。

进一步的，所述的刀片座上设置有加强凸台，所述的加强凸台设置有多个，沿所述刀片座表面向外凸出，与所述的刀片座固定连接。

进一步的，所述内壳内还设有土仓挡板和用于驱动所述刀盘转动的旋转驱动装置；所述的土仓档板位于所述的自动伸缩刀盘的后方，与所述的旋转驱动装置连接，一端抵触在所述的内壳的内壁上；所述的旋转驱动装置位于所述的内壳的内部，连接所述的自动伸缩刀盘。