[发明专利]用于制造构件的方法和用于保持坯件和构件的保持工具

说明书

呈现和描述了一种用于从坯件中借助于线材腐蚀以腐蚀线材制造用于工具制造的构件、尤其冲压工具的方法。在该方法中，对于制造构件所需的制造时间通过以下方式降低，即，方法具有如下步骤：·腐蚀线材由第一外侧到坯件中的移入·腐蚀线材在坯件中沿着构件的确定的外轮廓直到坯件的第二外侧附近的保持点的运动，其中构件还经由连结区段与坯件的剩余部分相连接·坯件的区段以保持工具的固定，其通过线材腐蚀与构件分离·腐蚀线材由保持点直到坯件的第二外侧的运动·坯件的区段借助于保持工具的移除·坯件的剩余部分和构件以保持工具的固定·腐蚀线材通过连结区段的运动，从而构件与坯件的剩余部分分离·构件借助于保持工具的移除。

技术领域

本发明涉及一种用于由金属坯件(Rohling)借助于线材腐蚀(Drahterodieren)制造用于工具制造(Werkzeugbau，有时也称为模具制造)的构件、尤其冲压工具(Stanzwerkzeug)的方法。此外，本发明还涉及一种用于保持坯件和由坯件通过线材腐蚀割断的构件的保持工具。

背景技术

在工具机器中，根据机器类型使用不同的构件或工具，借助于其可加工待制成的工件。工具机器可例如是冲压机器、转动和铣切机器或压力机。该工具机器当今具有较高的自动化程度且在大多数情况下构造为CNC机器，在其中在制造过程开始从待制成的构件的CAD数据中由使用者产生相应的CAM程序。根据工具机器的类型，其具有不同的工具，其中经常多个不同的或相同类型的工具布置在机器的工具容纳部中。工具可例如是剪切和改型工具，尤其是冲压工具如冲裁凸模(Schneidstempel，有时也称为剪切凸模)。

为了制造工具，其通常由较大的构件、坯件剪切出来，其中剪切出来在金属坯件中通常借助于线材腐蚀实现。也称为线材剪切或剪切腐蚀的线材腐蚀为高精确度的起成型作用的制造方法，根据电火花腐蚀的原理工作，线材腐蚀是热的、起剥离作用的制造方法，其基于在工件(阳极)和流过的薄的腐蚀线材(阴极)之间的放电过程(电火花)。在此，由于电压脉冲生成电火花，其将材料由工件传递到腐蚀线材上以及到分离介质(介电质)中。腐蚀线材卷绕在线圈上且从那里经由翻转滚子和制动滚子引导至上方的线材引导部。通过两个相对而置的驱动滚子，线材以限定的线材电压和限定的速度牵拉通过工件和通过下方的线材引导部且之后清除。

从DE 41 07 527 A1中已知一种用于从坯件中借助于线材腐蚀制造构件的方法，在其中腐蚀线材沿着构件的期望的外轮廓被引导。为了将构件从坯件剪切出来，剪切过程通常以两步执行，其中首先在完全剪切(Vollschnitt)中构件的外轮廓的较大部分被剪切出来且在构件和坯件之间的在此保留的桥接部分或连结区段在最后的分离剪切中移除。

在方法开始，首先将作为开始孔(Startloch)的连续的孔带入到坯件中，这通常在开始孔腐蚀机器中进行。在该也称为开始孔爆破(Startlochschieβen)的第一方法步骤后，腐蚀线材穿线穿过开始孔且在之前提到的完全剪切中沿着构件的期望的外轮廓被引导。如果腐蚀线材已到达如下点，在其处应构造有桥接区域或连结区段，则线材腐蚀过程中断且腐蚀线材被剪掉。

然后，待剪切出来的构件被固定以防从坯件掉落出来，对此构件经由多个沿着切边模(Trennschnitt)施加的粘接点与坯件相连接。之后，分离剪切可实现，对此然而首先必须将腐蚀线材又穿线穿过开始孔，在构件和坯件之间的桥接区域或连结区段可被隔断前。在重新的机器停止后，粘接点可移除且割断的构件可被取出且紧接着连结区段的在构件处若有可能还保留的剩余部分可被移除，这通常通过面磨削实现。

连结区段的在构件处保留的剩余部分的移除的该附加的工作步骤应可在通过DE4107 527A1公开的方法中通过以下方式取消，即，腐蚀线材在两个轮廓元件之间的轮廓过渡点处移入到待分离出来的构件的外轮廓线上。即使当由此在构件处的连结区段的面磨削实际上可得到避免时，则已知的方法因此相对耗费时间。尤其，其包含多个过程中断，通过剪掉和紧接着腐蚀线材的重新穿线引起，构件的固定在构件从坯件中掉落出来和最终取出前。此外，构件的固定在从坯件中掉落出来前通常要求人工干预，以便例如安装在构件和坯件之间的粘接点。