[发明专利]一种薄膜电容的整脚机构和方法

说明书

本发明涉及电容生产技术领域。一种薄膜电容的整脚机构，其包括调节支座、升降安装块、横板、整脚气缸、楔形顶块、弹性推块、中间块、整脚块和挡料块；升降安装块连接在调节支座中；所述的横板安装在升降安装块上，横板上端设置有限位轨道，所述的楔形顶块移动配合在限位轨道中，楔形顶块的端部为尖顶形；整脚气缸的伸缩端与楔形顶块相连接；弹性推块位于楔形顶块的下端；所述的弹性推块与中间块相对应传动，楔形顶块与整脚块相对应传动；所述的中间块移动连接在限位轨道中。本发明具有引脚平整精度高，压整动作高效的优点。

技术领域

本发明涉及电容生产技术领域，具体涉及一种薄膜电容的整脚机构。

背景技术

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容(又称Mylar电容)，聚丙烯电容(又称PP电容)，聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸酯电容。薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。如图12所示的薄膜电容，薄膜电容下端为两个引脚，引脚在成型过程中，需要先将两个引脚叉开，然后压整，裁切，定型，折弯，引脚形状处理完成后再套上热缩管完成加工。

现有薄膜电容的生产技术存在以下不足：1. 薄膜电容多工位移动效率低，结构复杂，易出错；2. 薄膜电容引脚不平整影响加工精度，压整引脚步骤繁琐，薄膜电容引脚长度不一，薄膜电容引脚两侧折角折弯效率低；3.薄膜电容正放姿态装热缩管困难，热缩管装入难以对准；4. 薄膜电容正放姿态装热缩管困难，热缩管装入难以对准。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术中薄膜电容引脚不平整影响加工精度，压整引脚步骤繁琐的问题，提出一种引脚平整精度高，压整动作高效的薄膜电容的整脚机构。

本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种薄膜电容的整脚机构，其包括调节支座、升降安装块、横板、整脚气缸、楔形顶块、弹性推块、中间块、整脚块和挡料块；所述的调节支座固定在机架上，升降安装块连接在调节支座中；所述的横板安装在升降安装块上，横板上端设置有限位轨道，所述的楔形顶块移动配合在限位轨道中，楔形顶块的端部为尖顶形；所述的整脚气缸安装在横板端部，整脚气缸的伸缩端与楔形顶块相连接；所述的弹性推块与楔形顶块相弹性连接，弹性推块位于楔形顶块的下端；所述的弹性推块与中间块相对应传动，楔形顶块与整脚块相对应传动；所述的中间块移动连接在限位轨道中；所述的整脚块的中部铰接在工字块的两侧凹槽中；所述的整脚块中部设置有铰接部，一端设置有滚轮，另一端为整脚部，整脚部位于中间垫板的两侧，整脚部的中部开有水平的横槽；所述的挡料块安装在横板侧方；所述的挡料块上端设置有折边，折边位于横槽中。

作为优选，所述的调节支座上端设置有调节螺钉，调节螺钉与升降安装块相螺纹连接。

作为优选，所述的楔形顶块下端设置有卡槽，弹性推块的两端设置有凸耳，凸耳位于卡槽中，所述的楔形顶块和弹性推块之间设置有弹簧。

作为优选，所述的横板侧方还设置有挡块，挡块凸起在横板表面，所述的挡块与中间块之间设置有弹簧。

作为优选，所述的中间块包括工字块和中间垫板，中间垫板安装在工字块的侧面，中间垫板的两侧为平面，中间垫板的端部为尖顶形。

一种薄膜电容的整脚方法，，该机构在工作时，整脚气缸带动楔形顶块推出，首先通过弹性推块将中间块推出，直至中间块碰到挡料块，而后楔形顶块和弹性推块之间的弹簧受压，楔形顶块继续推出，楔形顶块的斜面带动整脚块摆动，使整脚块的整脚部压在中间垫板上，将其间的薄膜电容引脚压平。