[发明专利]一种锌浮渣脱氯工艺有效
申请号: | 202010441619.1 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111809059B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 牛永胜;王军辉;鲁兴武;李银丽;程亮;姚夏妍;李俞良;李玉;汪友元 | 申请(专利权)人: | 西北矿冶研究院 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B15/00;C22B19/20 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 李实军 |
地址: | 730900*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浮渣 工艺 | ||
1.一种锌浮渣脱氯工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:碱法脱砷将铜铋渣经氢氧化钠溶液浸出实现砷与铜、铋的分离,将铜冶炼烟气制酸过程产生的污酸在提铼工序经分步硫化沉淀产生的铜铋渣加入氢氧化钠溶液中,在氢氧化钠与铜铋渣的质量比为3~7:1,反应温度为50~80℃,液固比3~6:1L/kg,搅拌速度为300rpm条件下反应15~60min,固液分离得碱浸液和碱浸渣;碱浸液含砷20~40g/L,用于制备砷产品;碱浸渣进行氧化酸浸分离铜、铋;
步骤2:氧化酸浸将步骤1所得碱浸渣经氧化酸浸使铜、铋分离,在步骤1的碱浸渣中加入70~150g/L、质量分数为98%的H2SO4溶液,在液固比3~6:1,反应温度为40~90℃,搅拌速度为300rpm条件下反应20~90min,过滤后得浸铜液和浸铜渣,浸铜渣含铋40~60%,用于回收铋;
步骤3:归中反应脱氯,取步骤2中二分之一体积的浸铜液,以铜铋渣中铜质量的0.5~4倍加入锌浮渣,在反应温度为25~60℃,搅拌速度为300rpm条件下反应40~120min后再加入另一半浸铜液,在反应温度为50~95℃,搅拌速度为300rpm条件下反应1~3h,固液分离得渣相和硫酸锌溶液,渣相经碱洗后返回归中脱氯过程;硫酸锌溶液含氯<0.3g/L,返回锌电积。
2.根据权利要求1所述一种锌浮渣脱氯工艺,其特征在于:所述步骤1中氢氧化钠与铜铋渣的质量比为3:1,反应温度为60℃,液固比3:1L/kg,反应时间为30min。
3.根据权利要求1所述一种锌浮渣脱氯工艺,其特征在于:所述步骤2中液固比为3:1,反应温度为40℃,反应时间为20min。
4.根据权利要求1所述一种锌浮渣脱氯工艺,其特征在于:所述步骤3中铜铋渣中铜质量的0.6倍加入锌浮渣,在反应温度为25℃,反应时间60min后再加入另一半浸铜液,在反应温度为50℃的条件下反应1h。
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