[发明专利]一种光纤预制棒烧结废气处理系统及其处理方法

说明书

本申请涉及一种光纤预制棒烧结废气处理系统及其处理方法，处理系统包括文丘里洗涤塔(1)、填料洗涤塔(2)、循环罐(3)、风机(4)、风管(5)和烟囱(6)，所述文丘里洗涤塔(1)和填料洗涤塔(2)分别竖直固定在所述循环罐(3)上，所述风管(5)与所述文丘里洗涤塔(1)顶部连通，所述风机(4)进气端与所述填料洗涤塔(2)的顶部连通，所述风机(4)出气端与所述烟囱(6)连通，所述文丘里洗涤塔(1)内喷淋有喷淋液，所述填料洗涤塔(2)内循环流通有碱溶液。本发明光纤预制棒烧结废气处理系统吸收效率高，采用文丘里洗涤塔、填料洗涤塔的两级吸收，确保尾气排放低于最严格的国家排放标准。

技术领域

本申请属于光纤生产制造领域，尤其是涉及一种光纤预制棒烧结废气处理系统及其处理方法。

背景技术

光纤预制棒行业对烧结后废气处理一直主要采用的是“喷碱洗氯/动力波洗涤器+吸收塔”工艺模式，但在实际运行过程中，存在很多问题，如占地面积空间大，吸收效率低，容易堵塞，不利于安全和人员健康等缺点。正常情况下气体中的污染物为氯气，来自烧结、气柜等的含氯废气和空气通过风管收集并排放至烧结废气处理系统。废气在动力波逆喷段由上向下流动,将碱液由下向上喷入气流，使碱液和气体的动量达到平衡，因而在气体经过的区域形成一层泡沫区。该区域为一层强烈的湍动区，该区域的的液体表面更新很快，所以动力波洗涤器能有效有对废气的吸收。同时又能使废气降温、除尘。除温、除尘后的废气进入碱液吸收塔。含氯废气在碱洗塔中再次用碱液吸收，达标后的废气通过烟筒排放。

但现有技术在一般情况下，吸收效率低。现有技术无法达到理想拆洗效果，不利于安全、健康。由于没有文丘里的虹吸效应，不能够在上游风管中形成稳定的负压，如在风机等设备故障的情况下。不能保持一定的抽风量，风管内剧毒性气体就会逃逸至周围空间，如车间厂房内，存在很大的安全隐患和风险。现有技术不节能环保，耗水量大，不经济。占地面积大，操作复杂，结构布局宽大，现场安装复杂，系统运行还易堵塞。不能去除大量污染物，无论是气体还是粉尘，大幅提高了填料碱洗塔的负荷，填料比较容易堵塞，造成运行费用成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中光纤预制棒行业对烧结后废气处理的不足，从而提供一种光纤预制棒烧结废气系统及其处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光纤预制棒烧结废气处理系统，包括文丘里洗涤塔、填料洗涤塔、循环罐、风机、风管和烟囱，所述文丘里洗涤塔和填料洗涤塔分别竖直固定在所述循环罐上，所述风管与所述文丘里洗涤塔顶部连通，所述风机进气端与所述填料洗涤塔的顶部连通，所述风机出气端与所述烟囱连通，所述文丘里洗涤塔内喷淋有喷淋液，所述填料洗涤塔内循环流通有碱溶液，在风机带动下，废气由所述风管进入并依次经所述文丘里洗涤塔、循环罐、填料洗涤塔净化后由所述烟囱排出大气。

在其中一个实施例中，还包括喷淋组件，喷淋组件包括喷淋泵和连通喷淋泵的喷淋头，喷淋头固定在所述文丘里洗涤塔的喉管上方。

在其中一个实施例中，所述喷淋组件还包括固定在所述填料洗涤塔内的喷淋头。

在其中一个实施例中，所述喷淋泵进液端连通所述循环罐、出液端连通所述喷淋泵。

在其中一个实施例中，所述碱溶液为浓度30％的碱溶液。

在其中一个实施例中，所述循环罐连通有调节罐和水源，所述循环罐内还设有预设有阈值的电导率仪，电导率仪测得所述循环罐内可溶性盐浓度达到所述阈值时，所述循环罐排出一定量罐内液体至所述调节罐，所述水源补充相同量的水进入所述循环罐。

在其中一个实施例中，所述风管上安装有压力传感器，压力传感器连接所述风机，风机根据所述压力传感器测得的风管压力调节转速。

在其中一个实施例中，所述循环罐内还设有PH检测仪。