[发明专利]一种船台滑道石蜡回收方法

说明书

本发明属于船台废蜡回收技术领域。一种船台滑道石蜡回收方法，包括以下步骤：(1)铲除并收集船台滑道上的废蜡；(2)将步骤(1)收集的废蜡通投入提炼蜡炉(4)内，进行熔蜡提炼，熔蜡提炼温度控制在180‑190℃，熔蜡提炼时间3‑4H，提炼蜡炉炉体内液态回收蜡自然冷却至100‑130℃，渣质沉淀至提炼蜡炉去渣质层；(3)提炼蜡炉炉体内液态回收蜡利用冷却工装进行冷却。本发明提高了废蜡回收率，大大节约了材料消耗成本。

技术领域

本发明属于船舶用高颈法兰技术领域，具体涉及一种高颈法兰较管方法。

背景技术

因原先船舶下水后滑道和滑板上石蜡用火烤进行清理，清理过程中产生大量烟雾，熔化 的蜡流入江里产生水体污染，并且固体废蜡处置手续繁琐而且危废处置费用昂贵，废蜡处置 约5800元/吨，并且每次下水石蜡用量约7.6吨，材料成本约76000元，每次下水产生的材料 消耗成本约120000元，降耗降成本迫在眉睫，因此部门内通过技术研发和技术创新对废蜡进 行回收和提炼。

发明内容

本发明的目的是提供一种船台滑道石蜡回收方法，本发明提高了废蜡回收率，大大节约 了材料消耗成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种船台滑道石蜡回收方法，其特征是，所 述回收方法包括以下步骤：

(1)铲除并收集船台滑道上的废蜡；

(2)将步骤(1)收集的废蜡通投入提炼蜡炉内，进行熔蜡提炼，熔蜡提炼温度控制在 180-190℃，熔蜡提炼时间3-4H，提炼蜡炉炉体内液态回收蜡自然冷却至100-130℃，渣质沉 淀至提炼蜡炉去渣质层；

(3)提炼蜡炉炉体内液态回收蜡利用冷却工装进行冷却。

优选的，所述步骤(1)利用铁铲铲除船台滑道上的废蜡，铁铲包括自上而下依次设置的 立杆、连接杆、铲片。

优选的，步骤(2)中所述提炼蜡炉包括炉体、炉底、炉盖、发火盘、发火盘座；

所述炉体与炉底相连接，炉底中间高四周低，炉底底部设有支撑腿；炉体上设置炉盖；

所述炉体中心设有烟囱，烟囱贯穿炉体，烟囱上端伸出炉盖外；烟囱通过径向设置的加强件 与炉体内侧壁相连接；

炉体上部设有进料口，炉体下部设有液态蜡出料阀、杂质出料阀、温度计座，液态蜡出料阀 高于杂质出料阀，温度计座上设置温度计；

所述炉底下方设置发火盘座，发火盘座上设置发火盘。

优选的，所述发火盘包括外圈管、内圈管、输气管，外圈管、内圈管同心设置；

输气管一端连接有乙炔支管、压缩空气支管，输气管另一端通过第一输气支路分配管与内圈 管相连接，内圈管与第二输气支路分配管与外圈管相连接；

外圈管、内圈管上均设有出气口。

优选的，所述发火盘座为格栅结构，包括若干个平行设置的第一格栅子件、扁钢上设置 的若干个平行设置的第二格栅子件，第一格栅子件与第二格子栅件垂直设置；

发火盘座上周向设置垫板，其用于安装发火盘与调节发火盘的高度。

优选的，所述发火盘距离炉底最低处130-150mm。

优选的，所述与内圈管连接的输气管端部为90°弯管，弯管竖直设置，弯管侧壁上均布 四个第一输气支路分配管，第一输气支路分配管向上倾斜设置，弯管顶端设有封板。

优选的，所述第二输气支路分配管的数量四个，第二输气支路分配管径向均布设置，第 二输气支路分配管与第一输气支路分配管位于重合设置。