[发明专利]一种用于工件内腔内焊接的装置

说明书

本发明涉及一种用于工件内腔内焊接的装置，包括内焊底板、滑块底板、气缸和焊枪连接板，内焊底板上固定有滑道，滑块底板的下端面设置有与滑道相配合的滑块；滑块底板的上端面上固定有支撑板，气缸固定于支撑板上，气缸上设置有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的末端固定于焊枪连接板上；焊枪连接板上固定有连接杆，连接杆上故当有第二连接块，第二连接块上固定有第一连接块，第一连接块设置有第三连接块，第一连接块与第三连接块之间形成用于夹持焊枪的夹持通道，焊枪固定于夹持通道内。通过滑道与滑块相配合，推动手轮，控制焊枪的左右移动；通过设置气缸，气缸经连接装置同步带动焊枪上下移动，实现了自动控制焊枪上下移动。

技术领域

本发明涉及一种电动工具装置，更具体的说，尤其涉及一种用于工件内腔内焊接的装置。

背景技术

在机械焊接领域，对于一些特殊圆形设备或厚度较大刚部件往往需要双面焊接，才能保证焊接的产品符合焊接工艺，达到所要求的效果。但是对于圆形或筒形钢结构部件，尤其是当筒壁较厚、内部空间较小时，操作人员不能进入焊件内部进行焊接作业，而是将握焊把的手臂深入焊件内进行焊接，内壁的焊接质量难以得到保证，而且操作人员工作危险系数增大，可能会对焊接操作人员造成伤害。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种用于工件内腔内焊接的装置。

本发明的用于工件内腔内焊接的装置，包括内焊底板、滑块底板、气缸和焊枪连接板，内焊底板上固定有滑道，滑块底板的下端面设置有与滑道相配合的滑块；滑块底板的上端面上固定有支撑板，气缸固定于支撑板上，气缸上设置有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的末端固定于焊枪连接板上；焊枪连接板上固定有连接杆，连接杆上故当有第二连接块，第二连接块上固定有第一连接块，第一连接块设置有第三连接块，第一连接块与第三连接块之间形成用于夹持焊枪的夹持通道，焊枪固定于夹持通道内。

本发明的用于工件内腔内焊接的装置，焊枪连接板的末端固定有第四连接块，第四连接块上固定有第五连接块，第五连接块上固定有用于安装对焊枪起导向作用的导向轮的导向轮底板。

本发明的用于工件内腔内焊接的装置，支撑板上固定有固定座，固定座上固定有升降轴，升降轴的末端固定有挡板，挡板设置于焊枪连接板的上端，焊枪连接板上固定有与升降轴相配合的套筒。

本发明的用于工件内腔内焊接的装置，滑块底板上固定有连接轴，连接轴上固定有手轮。

本发明的有益效果是：本发明通过滑道与滑块相配合，推动手轮，控制焊枪的左右移动；通过设置气缸，气缸经连接装置同步带动焊枪上下移动，实现了自动控制焊枪上下移动。升降轴设置于气缸的两侧，使焊枪稳步上升或下降，增加了稳定性。导向轮底板固定于焊枪连接板，用于安装导向轮，实现了焊枪移动过程中平稳位移，保护焊件。焊枪安装简便快捷，方便拆卸和维修。

附图说明

图1为本发明的用于工件内腔内焊接的装置的立体图；

图2为本发明的用于工件内腔内焊接的装置的主视图；

图3为本发明的用于工件内腔内焊接的装置的右视图。

图中：1内焊底板，2手轮，3升降轴，4焊枪连接板，5气缸，6第一连接块，7连接杆，8第二连接块，9导向轮底板，10滑道，11滑块，12滑块底板，13支撑板，14第三连接块，15固定座，16焊枪，17气缸伸缩杆，18第四连接块，19第五连接块，20连接轴，21夹持通道，22套筒，23挡板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。