[发明专利]一种光学聚酯薄膜

说明书

本发明属于聚酯薄膜技术领域，具体的说是一种光学聚酯薄膜，所述光学聚酯薄膜为多层共挤双向拉伸薄膜；所述中间层的两侧表面设置有表面层；所述中间层由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成；所述表面层由添加纳米Al₂O₃和抗静电剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯组成；所述纳米Al₂O₃在表面层中的含量为5‑8wt％；所述抗静电剂在表面层中的含量为2‑3wt％；所述表面层的厚度为3‑5μm；所述中间层的厚度为12‑200μm；本发明制得的薄膜表面性能好，光学性能不受影响，同时薄膜的结构强度高，使用寿命长。

技术领域

本发明属于聚酯薄膜技术领域，具体的说是一种光学聚酯薄膜。

背景技术

聚酯薄膜具有优良的机械性能、尺寸稳定性、耐化学性和电气绝缘性，现已被广泛应用于包装、电子电器、光学等不同领域。在光学领域，聚酯薄膜现已开始被大量用于平板显示屏中的保护膜、反射膜、扩散膜以及增亮膜等。平板显示屏用的聚酯薄膜通常对光学性能要求很高，如扩散膜和增亮膜的透光率通常要求能够高于90％以上，雾度低于2.0以下；相对而言，保护膜的透光率通常则要求能够高于94％以上，雾度则低于1以下。现有的聚酯薄膜中薄膜的表面容易发生粘连，同时薄膜的表面性能需要得到进一步的增强，同时，在薄膜生产中，薄膜的修整分切中分切的精度以及效率较低，影响到薄膜的质量。

现有技术中也存在部分方案，如申请号为CN201911386397.1的中国专利中，所述光学薄膜将基膜原料经过熔融、挤出、铸片和单向拉伸后，在基膜的两面进行在线涂布制得，该方案涂布操作的难度较大，容易出现厚度不均的现象，影响光学薄膜的性能；申请号为CN201711342331.3的中国专利中，包括分切机构及机架，所述分切机构包括刀杆及并排设置在所述刀杆上的多个刀头，所述刀头与所述刀杆滑动连接，所述刀头与所述刀杆之间设置有用于固定刀头的固定装置，所述刀杆设置有倒T型凹槽，所述刀头与所述刀杆连接的一端设置有能容纳在所述倒T型凹槽的凸台，所述凹槽的底部设置有镂空部，所述固定装置包括设置在所述凸台底部的螺孔及能穿过所述镂空部通过螺纹与所述凸台连接的螺钉，该方案中调整切刀时，容易出现已调好的切刀位置发生偏移的问题，影响后续分切精度。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决薄膜表面性能较差，容易粘连的问题，同时使薄膜修整分切精度较高，本发明提出一种光学聚酯薄膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种光学聚酯薄膜,包括表面层和中间层，所述光学聚酯薄膜为多层共挤双向拉伸薄膜；所述中间层的两侧表面设置有表面层；所述中间层由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成；所述表面层由添加纳米Al₂O₃和抗静电剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯组成；所述纳米Al₂O₃在表面层中的含量为5-8wt％；所述抗静电剂在表面层中的含量为2-3wt％；所述表面层的厚度为3-5μm；所述中间层的厚度为12-200μm；

其中，由于表面层与中间层均由PET组成，共挤后得到的薄膜结合力较佳，结构稳定不易解体，能够有效的延长薄膜的使用寿命，同时，仅在表面层中添加抗静电剂与纳米Al₂O₃能够在较大幅度提升薄膜表面性能的情况下不会过多的影响到中间层的光学性能，保证薄膜整体的光学性能的稳定，同时，较小厚度的表面层能够在达到良好表面性能的情况下，降低对光线的影响，提升薄膜的光学性能，同时，由于表面层为PET成分组成，在生产储存过程中，薄膜的表面会发粘，添加在表面层中的纳米Al₂O₃能够作为助流剂，降低PET粘度，防止薄膜在生产储存过程中发生粘连，影响生产和使用，同时，Al₂O₃能够提高表面层PET的耐磨性，降低表面层PET的磨损速度，延长薄膜的使用寿命，降低使用成本，同时，添加在表面层中的抗静电剂为阴离子型抗静电剂，能够与易携带正电荷的薄膜结合更加紧密，保证薄膜在使用过程中抗静电效果，避免薄膜携带静电，影响生产和使用；