[发明专利]一种制冷用壳管冷凝器高效过冷增焓室

说明书

本发明涉及一种制冷用壳管冷凝器高效过冷增焓室，壳管冷凝器左侧为左封头、右侧为右封头，中部为冷凝腔，左封头与冷凝腔之间设有左管板，右封头与冷凝腔之间设有右管板，冷凝腔下部安装有套管式换热器；左封头内设有隔筋，隔筋下方的左封头连接冷却水进水口、隔筋上方的左封头连接冷却水出水口；套管式换热器包括设置在冷凝腔左下方的制冷剂汇出室和设置在冷凝腔右下方的制冷剂汇入室；制冷剂汇出室与制冷剂汇入室之间通过换热套管连通。本发明采用套管式换热器来提升制冷剂侧流速，从而提高过冷区综合传热系数，提高过冷度、降低过冷管数量，在液态制冷剂进入套管前设置汇入室，降低冷凝压力，实现降低冷凝器出口焓值，提高冷凝器换热量。

技术领域

本发明涉及一种冷凝器，具体涉及一种制冷用壳管冷凝器高效过冷增焓室。

背景技术

目前建筑能耗占我国全社会终端能耗的比例约为27.5％。且随着城镇化的发展，建筑能耗将快速增加，城市化的发展给我国建筑用能能源供应造成了较大压力。而在目前整个城镇建筑能耗中，空调能耗占其中最主要方面，尤其对于长江中下游地区特有的夏热冬冷空气潮湿气候特征，制冷空调能耗要占到建筑总能耗的50％～70％。通过调查研究发现，目前的已有建筑70％以上属于高能耗建筑，均具有一定的节能改造潜力。

水冷冷水机组和水地源热泵机组在大型建筑中得到广泛的应用。其中高效壳管冷凝器对机组能效具有重要影响。目前对冷凝器的强化换热主要采用增加换热管、提高冷却水水流速等角度。然而增加换热管将增加冷凝器的成本，提高水流速虽然无需增加成本，但流速的增加将使得系统震动增加，系统的稳定性和寿命将降低。而目前对于冷凝器的过冷段设计，通过采用增加过冷管来提高过冷度。然后同样受制于设备成本的问题。然而制冷剂侧过冷区的制冷剂流动流速极低，过冷段制冷侧传热系数要远远小于管内侧冷却水的传热系数，因而需要采取合理的手段来提升过冷段的换热效果，此对在不增加成本的基础上，降低冷凝器过冷度，提升冷凝器的换热能力至关重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种制冷用壳管冷凝器高效过冷增焓室，解决目前过冷区制冷剂侧传热系数极低的问题，同时在冷凝器内过冷区进行节流降压，在不影响冷凝器主体换热情况下，降低冷凝压力，从而提升系统能效。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种制冷用壳管冷凝器高效过冷增焓室，壳管冷凝器左侧为左封头、右侧为右封头，中部为冷凝腔，所述的左封头与冷凝腔之间设有左管板，所述的右封头与冷凝腔之间设有右管板，所述的冷凝腔下部安装有套管式换热器；所述的左封头内设有隔筋，隔筋下方的左封头连接冷却水进水口、隔筋上方的左封头连接冷却水出水口；所述的左管板、右管板通过过冷管相连通，所述的套管式换热器包括设置在冷凝腔左下方的制冷剂汇出室和设置在冷凝腔右下方的制冷剂汇入室；所述的制冷剂汇出室与制冷剂汇入室之间通过换热套管连通，所述的换热套管套设于所述左管板、右管板下侧之间的过冷管的外周，并与过冷管之间具有使制冷剂通过的夹层。

进一步的，所述的制冷剂汇入室与壳管冷凝器的冷凝腔之间设有用于分隔开制冷剂汇入室和冷凝腔的第一隔板。

进一步的，所述的制冷剂汇出室与壳管冷凝器的冷凝腔之间设有用于分隔开制冷剂汇出室和冷凝腔的第二隔板。

进一步的，所述的制冷剂汇入室的入口处设有节流孔板，所述的节流孔板为具有节流孔及制冷剂汇入管孔的多孔板，所述的制冷剂汇入室通过密布节流孔的节流孔板进行节流后吸入制冷剂，以降低冷凝压力。

进一步的，所述的节流孔直径为1～1.5mm，孔间距为孔直径的5～10倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：