[发明专利]再造烟叶涂布压延生产线以及生产工艺

权利要求书

1.再造烟叶涂布压延生产线，依次包括压延机（2）、烘干机构，以及后处理机构，其特征在于：所述压延机（2）的一侧设置有底膜放置架（1），所述底膜放置架（1）的表面放置有呈收卷状的底膜（8），所述底膜放置架（1）的表面以及压延机（2）的一侧表面均设置有供底膜（8）传输的传送辊，所述压延机（2）的顶部一侧安装有烟泥箱（7），所述底膜（8）处于烟泥箱（7）的底部，所述烟泥箱（7）的一侧设置有可转动的逗号刮刀（5），所述逗号刮刀（5）底部设置有涂布辊（3），所述涂布辊（3）与逗号刮刀（5）的一侧设置有呈竖直状对称的涂布压延辊（4），且两个所述涂布压延辊（4）之间存在间隙，所述压延机（2）的顶部收卷放置有烟叶底纸（6），所述烟叶底纸（6）的端部与底膜（8）的端部均贯穿至两个所述涂布压延辊（4）的内侧；

所述后处理机构由风冷式冷却台（10）、牵引剥离机（11）、精密压延机（12）和收卷机（13）构成，且四者由烘干机构的出料口依次排列，所述底膜（8）的端部收卷在牵引剥离机（11）的侧边，所述烟叶底纸（6）的端部贯穿精密压延机（12），并收卷在所述收卷机（13）的表面；

所述烟泥箱（7）的内部填充有烟泥，且所述烟泥箱（7）的底端面上开设有出料口，所述烟泥通过出料口放置在所述底膜（8）的表面，所述烟叶底纸（6）覆盖在烟泥的表面上；

所述烟叶底纸（6）为造纸法生产的烟叶基片。

2.根据权利要求1所述的再造烟叶涂布压延生产线，其特征在于：所述烘干机构由多个相通连接的隧道式烘箱（9）构成，所述底膜（8）的端部贯穿隧道式烘箱（9），且所述底膜（8）与后处理机构相连接。

3.根据权利要求1所述的再造烟叶涂布压延生产线，其特征在于：所述精密压延机（12）的表面设置有呈竖直状对称的压延辊，且两个所述压延辊之间存在间隙。

4.根据权利要求2所述的再造烟叶涂布压延生产线，其特征在于：所述隧道式烘箱（9）的顶部设置有风机，所述风机的侧边还设置有用于调节的操作箱。

5.根据权利要求4所述的再造烟叶涂布压延生产线，其特征在于：所述隧道式烘箱（9）的底端设置有用于支撑的支脚，所述支脚为柱状体结构。

6.根据权利要求1所述的再造烟叶涂布压延生产线，其特征在于：所述底膜放置架（1）与压延机（2）之间的间距内放置有工作台，所述工作台的底端四角处安装有底脚，所述工作台的顶部表面设置有防滑凸起。

7.一种应用如权利要求1-6任意一项所述再造烟叶涂布压延生产线的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将烟梗、烟末、次级烟叶、纤维填充物按一定比例混合并粉碎成一定粒径的均匀细末，加入少量的烟用香精、甘油丙二醇发烟剂，以及适量的水，搅拌混合均匀得到黏度1-150万CPS、固含量30-65%的烟泥；

步骤二：将上述烟泥通过逗号刮刀（5）涂布在底膜上；

步骤三：将造纸法生产的烟叶基片通过涂布压延辊(4)与涂布在底膜上的烟泥贴合后制备成再造烟叶连续片材；

步骤四：将步骤三中再造烟叶连续片材精密压延，达到提高密度以提高导热系数，以便在加热吸食时整支烟卷能够被彻底加热吸食，不会造成加热不充分而使烟卷浪费。