[发明专利]一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺

权利要求书

1.一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：

S1、镍铬混炼：向液态的镍基金属中添加铬基的金属液，将二者混合熔炼：以镍基金属为100份记，将添加的铬基金属控制在20-25份；

S2、合金铸造：向S1中的镍铬金属液中添加2份的铝、2.5份的锰、1份的硅以及0.01份的铈，在充分混融后铸造成型，并热轧成为合金圆钢；

S3、退火拉丝：对S2中的合金圆钢进行退火处理，并在合金圆钢的表面涂抹润滑脂,通过拉丝设备加工成丝状，控制拉丝模(2)之间以变化的拉力牵引合金圆钢，在多个拉丝模(2)的作用下，使合金圆钢的直径呈梯度减小，拉制出镍铬合金丝；

S4、稳性处理：对S3中拉丝成型的镍铬合金丝进行加热，使其在1100-1200℃内保温10-12min后，立即水冷，再将水冷后的镍铬电阻丝通过时效处理，在920-980℃内保温12h，制备出镍铬电阻丝的成品；

其中，S3中所述的拉丝设备包括机架(1)、拉丝模(2)、驱动辊(3)和控制器；所述机架(1)上设有拉丝模(2)，拉丝模(2)的端部一侧设有驱动辊(3)；所述驱动辊(3)的端部设置有传动连接的伺服电机(31)，伺服电机(31)受控制器的作用输出变化的转矩；所述拉丝模(2)与驱动辊(3)之间设有套管(4)，套管(4)安装在机架(1)上，套管(4)的周向上设置有加热环(41)；所述拉丝模(2)内沿着镍铬合金电阻行进的方向依次设置有入口区(21)、压缩区(22)、定径区(23)和出口区(24)，将经过拉丝模(2)的镍铬合金电阻拉伸成丝状；

所述驱动辊(3)的末端设有飞轮辊(6)，驱动辊(3)朝向飞轮辊(6)的方向上设置有伸出的连杆(32)；所述飞轮辊(6)的端部设置有立杆(61)，飞轮辊(6)转动安装在立杆(61)上；所述立杆(61)滑动安装在连杆(32)上，立杆(61)与连杆(32)之间设置有弹簧(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺，其特征在于：所述入口区(21)设置有弧形凹槽(211)，弧形凹槽(211)环绕在入口区(21)的内壁上，弧形凹槽(211)的末端与压缩区(22)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺，其特征在于：所述拉丝模(2)和套管(4)之间设有摩擦辊(5)，摩擦辊(5)转动安装在机架(1)上，摩擦辊(5)与镍铬电阻丝滚动接触，摩擦辊(5)在镍铬电阻丝的行进作用下转动起来。

4.根据权利要求3所述的一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺，其特征在于：所述摩擦辊(5)上设置有摩擦筒(51)，摩擦筒(51)环绕分布在摩擦辊(5)的周向上；所述摩擦筒(51)转动安装在摩擦辊(5)的辊面上，摩擦筒(51)的端部配合摩擦辊(5)的辊面将电阻丝的周向表面包裹起来。

5.根据权利要求1所述的一种高耐用性镍铬电阻丝的制备工艺，其特征在于：所述飞轮辊(6)的末端方向上设有滑槽杆(8)，滑槽杆(8)固定在机架(1)上，滑槽杆(8)与镍铬电阻丝的轴向相平行；所述滑槽杆(8)中设置有滑动的推杆(81)，推杆(81)的端部固定在立杆(61)上。