[发明专利]一种基于干式电容的智能式低压电力电容器

说明书

本发明公开了一种基于干式电容的智能式低压电力电容器，包括外壳，所述外壳的两侧均匀布置有散热栅格，所述外壳的上端面通过外盖板设置有外接线柱，所述外壳的内腔对称布置有内壳，所述内壳的内腔通过安装座卡合连接有干式电容器，所述安装耳对称布置在内壳的两侧腔壁，所述内壳的上端面设置有内盖板，所述内盖板的上端面设置有内接线柱，所述内接线柱的下端通过内接线与干式电容器的上端电性连接，本发明涉及电容器技术领域。该基于干式电容的智能式低压电力电容器，解决了现有低压电力电容器箱体内多组电容器散热性能性能不足，同时在电容器保护过程中易于出现拉弧过长现象并且电容器定位安装不便，电容器内部接线杂乱的问题。

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，具体为一种基于干式电容的智能式低压电力电容器。

背景技术

现有的自愈式高低压电容器元件的镀层多为锌—铝膜、银—锌膜或银—锌—铝膜，这样的元件制成电容器时，为树脂密封干式或浸蜡干式结构，树脂密封的干式结构存在的问题是电容器运行中元件本体产生的能量和元件自愈产生的能量经树脂向外传导效果不理想，固态树脂容易炸裂，内熔丝制造过程中分散性大，保护效果不理想、保护方式单一；浸蜡干式结构存在的问题是易燃烧；该电容器放在全密封壳体内，浸蜡干式结构产品多采用压力保护装置，保护丝拉断时，拉弧距离不够，容易出现弧光，易于造成电容器的彻底损坏；现有技术中的低压电力电容器中包含多组电容器元件，多组电容器元件之间热量会互相作用而攀升，热量难以释放出来，主要靠箱体外表面散热的结构散热效果差，长时间工作对电容器的电容器元件损害很大，直接影响电容器的使用寿命；同时在对电容器安装过程中安装定位以及安装后电容器稳定性有待提高，并且对于电容器接线柱进行接线时，存在整个主箱体壳内接线杂乱不堪的状况。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于干式电容的智能式低压电力电容器，解决了现有低压电力电容器箱体内多组电容器散热性能性能不足，同时在电容器保护过程中易于出现拉弧过长现象并且电容器定位安装不便，电容器内部接线杂乱的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于干式电容的智能式低压电力电容器，包括外壳，所述外壳的两侧均匀布置有散热栅格，所述外壳的上端面通过外盖板设置有外接线柱，所述外盖板的端面上等间距贯穿布置有散热管，所述外壳的内腔对称布置有内壳，所述内壳的内腔通过安装座卡合连接有干式电容器，所述干式电容器的上部通过加固架板配合安装耳与内壳的腔壁固定连接，所述安装耳对称布置在内壳的两侧腔壁，所述内壳的上端面设置有内盖板，所述内盖板的上端面设置有内接线柱，所述内接线柱的下端通过内接线与干式电容器的上端电性连接，所述内接线的中部设置有弧形砂。

优选的，所述散热管包括管体、安装环与散热条，所述管体的上部固定连接有所述安装环，所述管体的外部环形布置有所述散热条。

优选的，所述管体的下部环形布置有散热槽，所述散热槽设置的条数不少于4条，所述散热管设置的数量不少于4根。

优选的，所述管体采用铝合金材料制成，所述散热条采用金属铜制成，所述散热条与管体的腔壁过盈配合插接在一起。

优选的，所述散热管与外盖板的上端面插接连接，所述外盖板的端面上设置有与管体间隙配合的通孔。

优选的，所述安装环采用铝合金材料制成，所述安装环的内径大于通孔直径。

优选的，所述安装座包括固定座与卡脚，所述固定座通过螺栓与内壳的腔底固定连接，所述固定座的上端面环形布置有卡脚。

优选的，所述卡脚采用橡胶材料制成，所述卡脚布置的数量不少于3个。

优选的，所述内盖板的上端面对称布置有连接基，所述连接基的上部通过回转弹簧配合销轴转动连接有直角板。

优选的，所述直角板采用耐高温橡胶材料注塑成型。