[发明专利]一种低温烧结发热陶瓷材料制备方法在审
申请号: | 202010443614.2 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111747734A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 吴慎将;周文炳;周政;王馨梅;周迪;邱锦芬 | 申请(专利权)人: | 广东日禾电器有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/645 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 屠佳婕 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区桂城街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 烧结 发热 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种低温烧结发热陶瓷材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备Al203超细粉料:将(NH4)SO4Al2(S04)3·2H20与(MgCO3)4Mg(OH)2·5H2O混合,将混合物加热进行分解,得到含有Mg0的Al203超细粉料;
2)加入助烧添加剂:将TiO2、Cr2O3、Fe2O3和MnO2等加入Al203超细粉料中,在烧结中能与A1 203生成固溶体,这类固溶体为掺入固溶体,或为有限固溶体,或为连续固溶体,它们可以活化晶格、形成空穴或迁移原子,使晶格产生变形,这些作用使得Al2O3陶瓷易于重结晶而烧结;
3)保温:烧结完成后保温2小时;
4)热压烧结:对坯体加热的同时进行加压。
2.根据权利要求1所述的一种低温烧结发热陶瓷材料制备方法,其特征在于,步骤1)所述的加热温度为1200℃。
3.根据权利要求1所述的一种低温烧结发热陶瓷材料制备方法,其特征在于,步骤1)所述的Mg0纯度为99%。
4.根据权利要求1所述的一种低温烧结发热陶瓷材料制备方法,其特征在于,步骤1)所述的Al203超细粉料的粒度为2-5μm。
5.根据权利要求1所述的一种低温烧结发热陶瓷材料制备方法,其特征在于,步骤1)所述的热压烧结的温度为1000℃。
6.根据权利要求1所述的一种低温烧结发热陶瓷材料制备方法,其特征在于,步骤1)所述的热压烧结的热压为20MPa。
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