[发明专利]一种空心混凝土的制备方法在审
申请号: | 202010443649.6 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111622405A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 吴军伟;张培华;李明伟;黄晓强;孙书情;左体勇;赵德明 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | E04B5/32 | 分类号: | E04B5/32;E04B5/40;E04G21/08 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;曾晨 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空心 混凝土 制备 方法 | ||
1.一种空心混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按设计要求使用设计型号的钢筋扎制肋梁及暗梁,且预留出芯模放置空间;
S2、将按设定要求的芯模设置于所述芯模放置空间内,且将所述芯模与所述肋梁固定,所述芯模与所述肋梁及所述暗梁之间的间距满足设计要求;
S3、在所述肋梁及所述芯模上方铺设面梁,并将所述面梁与所述肋梁绑扎固定;
S4、混凝土在进行浇筑时沿芯模四周肋梁循环注入混凝土,并且边注入边振捣,注入肋梁混凝土的高度在200mm左右时,使用专用振动棒振动已经浇注的混凝土,通过振动选让一部分混凝土砂浆渗入芯模底部;浇注沿肋梁轴线方向循序渐进地进行;待一个设定区域肋梁内200mm高范围均浇筑完成后,并判断芯模是否变形,若变形则停止浇筑,若芯模没有变形,则继续沿所述芯模四周连线浇筑混凝土;
S5、在振捣过程中,当芯模底部的混凝土己渗入或接近渗入芯模底部时停止振捣;在振捣过程中,判断芯模的侧壁的状态,若芯模的侧壁发生变形则立即停止振捣,并在间隔60分钟后,再次向肋梁注入混凝土至设计高度;
S6、混凝土的养护及拆模。
2.根据权利要求1所述的空心混凝土的制备方法,其特征在于,所述芯模包括芯模框架,包裹于所述芯模框架外的丝网,在所述芯模框架内设置有多排的三支撑结构;
所述芯模框架由多个平行设置的钢板框架、多个连接梁及两端部的多个相互平行的支撑梁组成;所述钢板框架由底板、两个侧板及顶板组成,两个所述侧板及顶板的厚度相同且均小于所述底板的厚度;前端的多个相互平行的支撑梁的上下两端分别与最前端的钢板框架的顶板和底板固定连接,后端的多个相互平行的支撑梁的上下两端分别与最后端的钢板框架的顶板和底板固定连接;
所述三支撑结构包括第一支架、第二支架及第三支架,所述第一支架与所述第三支架的结构相同,均为无底边的直角梯形结构,所述第二支架为无底边的等腰梯形结构;
所述第一支架的上底长度与所述第三支架的上底长度相同,且均小于所述第二支架的上底长度。
3.根据权利要求2所述的空心混凝土的制备方法,其特征在于,所述底板包括底板本体及两侧的向上弯折部;使得所述芯模的下底面的两侧向上翘起,形成溜槽,以便于混凝土浆体灌入底部。
4.根据权利要求1所述的空心混凝土的制备方法,其特征在于,步骤S2中,芯模有焊接点的一面为上面。
5.根据权利要求1所述的空心混凝土的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述面梁与所述肋梁的交叉点处均进行绑扎。
6.根据权利要求1所述的空心混凝土的制备方法,其特征在于,在步骤S4之前还包括质量检查,经过质量检查符合设计要求,才能进行混凝土浇铸。
7.根据权利要求1所述的空心混凝土的制备方法,其特征在于,在步骤S4的混凝土浇铸过程中,混凝土下落距离浇铸面在190mm±20mm左右。
8.根据权利要求1所述的空心混凝土的制备方法,其特征在于,所述专用振动棒采用直径为Φ30或Φ50的振动棒或高频振动片。
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