[发明专利]一种柔性热管及其加工方法

权利要求书

1.一种柔性热管，其特征在于，包括：

柔性主体，所述柔性主体可弯曲，所述柔性主体的材料为柔性材料，所述柔性主体的内部具有蒸发腔、冷凝腔、以及连接所述蒸发腔和所述冷凝腔的液体通道和气体通道，所述蒸发腔和冷凝腔均为底面或侧面敞口的腔体结构；以及

第一金属片，用于密封所述蒸发腔的敞口；

第二金属片，用于密封所述冷凝腔的敞口。

2.根据权利要求1所述的柔性热管，其特征在于：所述柔性主体的外表面涂有密封涂层。

3.根据权利要求1所述的柔性热管，其特征在于：在所述第一金属片上设有与所述蒸发腔嵌合的第一凸台，在所述第二金属片上设有与所述冷凝腔嵌合的第二凸台。

4.根据权利要求3所述的柔性热管，其特征在于：在所述第一凸台上均匀铺设有金属粉末。

5.根据权利要求4所述的柔性热管，其特征在于：所述第一金属片和第二金属片均为铜片，所述金属粉末为铜粉。

6.根据权利要求1所述的柔性热管，其特征在于：在所述柔性主体上设有连接所述蒸发腔或者所述冷凝腔的通孔，所述通孔连接有充液管。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的柔性热管，其特征在于：所述气体通道有两条，两条所述气体通道分别设置在所述液体通道的两侧。

8.根据权利要求7所述的柔性热管，其特征在于：在所述液体通道的内部圆周壁面上从一端到另一端均匀分布有若干锯齿状结构，所述锯齿状结构倾斜朝向所述冷凝腔所在的一端。

9.根据权利要求7所述的柔性热管，其特征在于：所述液体通道与所述蒸发腔之间设有补偿室。

10.一种柔性热管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.通过3D打印机打印柔性主体，采用的打印材料为柔性材料，所述柔性主体的内部具有蒸发腔、冷凝腔、以及连接所述蒸发腔和所述冷凝腔的液体通道和气体通道，所述蒸发腔和冷凝腔均为底面或侧面敞口的腔体结构，所述柔性主体上具有与所述蒸发腔或冷凝腔连通的通孔；

S2.加工第一金属片和第二金属片，其中，所述第一金属片上具有第一凸台，在所述第一凸台上均匀铺设金属粉末，并对所述第一金属片进行烧结处理，使金属粉末粘结在所述第一凸台上，所述第二金属片上具有第二凸台；

S3.安装所述第一金属片和第二金属片，使所述第一金属片密封所述蒸发腔，以及所述第二金属片密封所述冷凝腔，在所述柔性主体的外表面涂一层密封涂层，将外部的充液管连接至所述通孔；

S4.通过所述充液管向柔性主体内部注入工作液体，以及通过所述充液管进行抽真空处理；

S5.密封所述充液管的管口。