[发明专利]一种烟用特色功能材料的制造生产线及其使用方法

权利要求书

1.一种烟用特色功能材料的制造生产线，其特征在于，包括基材纸送纸系统、喷涂系统、辊压系统和收料系统和烘干系统；所述基材纸送纸系统包括基材纸固定架（1）、基材纸收卷辊（2）；所述基材纸收卷辊（2）旋转设置在基材纸固定架（1）上；所述喷涂系统包括喷涂固定架（3）、第一喷涂机（4）、第二喷涂机（5）、供料箱（6）、空压机（7）；所述喷涂固定架（3）由上而下分别设置有第一喷涂固定层（8）和第二喷涂固定层（9）；第一喷涂固定层（8）顶部设置有第一喷涂机（4）；第二喷涂固定层（9）顶部设置有第二喷涂机（5）； 喷涂固定架（3）上设置有若干导向辊轴（10）；所述导向辊轴（10）设置有四组，分别设置在第一喷涂机（4）进纸端的外缘、第一喷涂固定层（8）出纸端的外缘、第二喷涂固定层（9）进纸端的外缘和第二喷涂固定层（9）出纸端下方的外缘；基材纸在导向辊轴（10）作用下呈折线形轨迹运动；第一喷涂机（4）、第二喷涂机（5）与供料箱（6）连接；供料箱（6）与空压机（7）连接；所述辊压系统包括辊压平台（11）、辊压机（12）；所述辊压机（12）设置在辊压平台（11）上方；辊压平台（11）末端平台面上设置有收料辊（13）；所述烘干系统包括第一烘干室（14）、第二烘干室（15）、第三烘干室（16）；第一烘干室（14）、第二烘干室（15）分别设置在第一喷涂固定层（8）和第二喷涂固定层（9）上，与第一热风机（17）连接；第三烘干室（16）设置在辊压机（12）和收料辊（13）之间，与第二热风机（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟用特色功能材料的制造生产线，其特征在于，所述基材纸收卷辊（2）和喷涂系统之间、第三烘干室（16）和收料辊（13）之间分别设置有纸张松紧调节辊组（19）；所述纸张松紧调节辊组（19）设置有若干个，且相对位置可调节。

3.根据权利要求1所述的一种烟用特色功能材料的制造生产线，其特征在于， 所述辊压机（12）依次设置为若干台；所述喷涂系统设置为不少于一套。

4.根据权利要求1所述的一种烟用特色功能材料的制造生产线，其特征在于， 所述第一烘干室（14）、第二烘干室（15）、第三烘干室（16）顶部设置有排风口（20）。

5.根据权利要求1所述的一种烟用特色功能材料的制造生产线，其特征在于， 所述第一喷涂机（4）、第二喷涂机（5）外部分别设置有防护室（21）；第一喷涂机（4）、第二喷涂机（5）的顶端旋转固定在防护室（21）的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种烟用特色功能材料的制造生产线，其特征在于， 所述第三烘干室（16）和收料辊（13）之间的辊压平台（11）上设置有被动支持辊（22）。

7.如权利要求1所述生产线的使用方法，其特征在于：该使用方法包括以下步骤：未加工的基材纸收卷在基材纸收卷辊上，当开始作业时，基材纸依次经过喷涂系统、辊压系统和收料系统；

步骤一）：在经过喷涂系统时，基材纸依次通过各导向辊轴经过第一喷涂固定层、第二喷涂固定层，然后到达辊压系统；

步骤二）：第一喷涂固定层、第二喷涂固定层上的第一喷涂机、第二喷涂机和第一烘干室、第二烘干室分别对基材纸进行喷涂和烘干，基材纸在经过导向辊轴改变纸张方向，从而实现了双面喷涂；

步骤三）：通过控制导向辊轴的运动速度，控制基材纸的喷涂厚度；第一喷涂机、第二喷涂机分别喷涂基材纸的两个面；

步骤四）：经过喷涂、烘干的基材纸通过辊压机进行辊压，使纸张厚度降低，浆料涂布更加牢固；

步骤五）：辊压完毕后，进入到收料辊收卷。

8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：所述烘干系统中烘干方式为热风烘干、远红外烘干、微波烘干三者择一或组合使用；烘干温度为80-150℃。

9.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：所述基材纸制造时浆料的粘度为40-250s，4号杯。

10.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于：所述喷涂系统的喷涂液为香料：树苔、大枣、乌梅、酸角、沉香中的一种或几种组合后的提取液。