[发明专利]一种唐古特大黄片产地加工与炮制生产一体化工艺

说明书

本发明涉及一种唐古特大黄片产地加工与炮制生产一体化工艺，包括以下步骤：（1）鲜大黄处理：将唐古特大黄鲜药材除尽杂质、刮去外皮，自然晾晒至含水量为原药材含水量的50%~60%；（2）切制：将上述自然晾晒后的唐古特大黄切制成厚度为8~10mm的片；（3）干燥：将切制后的唐古特大黄自然晾干或烘干。本发明优选所得唐古特大黄片产地加工与炮制生产一体化工艺稳定、合理、可行，操作性强，可用于指导实际生产，不仅能极大地降低企业成本，提高生产效率，实现药材资源的高效利用，还能有效避免主要有效成分的损失，生产出品质优良的饮片，为大黄饮片产地规范化生产及推广应用提供科学依据。

技术领域

本发明属于中药材加工领域，涉及一种唐古特大黄片产地加工与炮制生产一体化工艺。

背景技术

唐古特大黄（Rheum tanguticum Maxim.ex Balf.）是药典收载的正品大黄之一，也是甘肃五大宗优质道地药材之一，在甘肃甘南等地大面积栽培。在临床上和大黄的其它2个品种一样等同使用，具泻下攻积，清热泻火，凉血解毒，逐瘀通经，利湿退黄等功效，用于实热积滞便秘、湿热痢疾等。唐古特大黄一般于秋末茎叶枯萎或次春发芽前采收，并在产地进行初步加工，将鲜大黄除去细根，刮去外皮，切瓣或段，绳穿成串干燥或直接干燥。产地加工后将大黄原药材运送至饮片生产企业进一步炮制，经“二次闷润”，切制，再干燥得到传统大黄饮片。

唐古特大黄鲜药材汁液丰富，主要含游离蒽醌、结合蒽醌、番泻苷A、B等主要成分。唐古特大黄饮片在采用传统方法炮制时，先通过产地加工将鲜大黄形成药材，再通过炮制将好不容易干燥的药材再软化切制形成饮片，分属2个完全独立的环节，且产地加工时大多仅凭药农的经验进行干燥处理，缺乏科学的产地加工技术规范，无法保证大黄干药材的质量。在大黄饮片生产时，需要反复闷润，易发霉变质，且费工费时，重复操作，过程繁杂，成本高，劳动强度大，制约大黄产业的高质量发展和资源的有效利用。此外，在产地对鲜大黄药材进行烘烤晾晒以及饮片生产时所进行的烘烤晾晒等干燥处理和反复闷润处理，均可导致其中所含蒽醌、番泻苷等成分大量流失。

发明内容

针对唐古特大黄存在的上述问题和弊端，本发明的目的是提供一种唐古特大黄片产地加工与炮制生产一体化工艺，将唐古特大黄的产地加工与饮片的炮制生产工艺进行合并，提高了唐古特大黄有效成分的利用率，简化了加工程序，减少了重复操作，降低了劳动强度。

一、唐古特大黄片产地加工与炮制生产一体化工艺

（1）鲜大黄处理：将唐古特大黄鲜药材除尽杂质、刮去外皮，自然晾晒至含水量为原药材含水量的50%~60%；

（2）切制：将上述自然晾晒后的唐古特大黄切制成厚度为8~10mm的片；

（3）干燥：将切制后的唐古特大黄自然晾干或烘干。

步骤（3）中，所述烘干温度为40℃~60℃。

所述唐古特大黄鲜药材是生长3~5年的唐古特大黄。

二、大黄片产地加工与炮制一体化工艺优选

1、蒽醌类、番泻苷类以及水溶性浸出物的测定

大黄所含的蒽醌苷类、番泻苷类成分是其发挥攻积导滞、荡涤肠胃的主要物质基础，蒽醌类衍生物通过加肠道黏膜蠕动，抑制肠内水分吸收，从而促进排便；醌甙进入大肠后通过抑制肠细胞膜上Na^＋-K^＋-ATP酶过程的产生，降低 Na^＋转运吸收程度，加大肠腔容积，使大肠内渗透压增高，保留大量水份，促进肠蠕动而排便。《中国药典》（2015年版）也以蒽醌类（游离蒽醌和总蒽醌）成分含量作为大黄药材质量控制指标。唐古特大黄出口日本仅以番泻苷A含量为控制指标（《日本药局方》规定，不得低于0.25%），因此，本发明选取了蒽醌类、番泻苷(A+B)作为优选一体化工艺的评价指标。

1.1 水溶性浸出物的测定