[发明专利]一种自吸式碎浆泵总成

说明书

本发明公开了一种自吸式碎浆泵总成，包括泵壳体，其上设一进口，一主出口和一副出口，三者均连软管，泵壳体内设与进口连通的碎浆腔壳，碎浆腔壳的盆腔内设用于破碎的刀片结构，盆腔底部设第一排料口，碎浆腔壳后端固定有与第一排料口连通的涡流腔壳，涡流腔壳内设叶轮，用于将碎浆扬升至涡流腔壳顶部的第二排料口，第二排料口与主出口和副出口均连通。该碎浆泵总成破碎后的碎浆分流，一部分从主出口送目的地，另一部分从副出口经软管再次回冲粪池搅拌，副出口的口径较小，高速高压的液流通过软管喷嘴冲出，对粪池的沉淀层和浮渣层全池冲搅，将其冲散后转化为流体一同吸入泵中，使粪池的沉积物被有效处理，提高了粪污处理的效率。

技术领域

本发明涉及碎浆设备技术领域，具体涉及一种自吸式碎浆泵总成。

背景技术

现有的自吸水泵在进水管吸口前采用网状底阀，来阻挡大颗粒物进入泵内堵塞，局限于无颗粒介质流体抽排，现有的吸粪车是能吸抽养殖场粪污，但只从化粪池转运到另一池子或排放，无法实施管道输送粪污还田，更无法对密闭沼气池、大型黑膜沼气内的沉渣、浮渣冲搅抽排，一般在前段能抽取点稠物到中后段就是清液水，造成大量沼气工程在后期出现瘫痪，因粪污抽排和清淤设备滞后，不能将粪污和有机物有效利用还田，特别规模化养殖场粪污、农作物秸秆、快速的城市粪污、餐余垃圾等造成严重环境污染问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自吸式碎浆泵总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自吸式碎浆泵总成，包括：

泵壳体，其为柱状的空壳结构，其前端面上设有凸出的第一腔室，后端面敞开，顶部设有凸起的第二腔室，所述第一腔室的前端开有进口，所述进口上连接有进料软管，所述第二腔室的顶部设有主出口，侧部设有副出口，所述主出口和副出口上均连接有出料软管；

背板，其覆盖并固定在所述泵壳体的后端面上，中心处设有轴孔；

碎浆组件，其位于所述泵壳体内部的前端，由碎浆腔壳和刀片结构共同组成，所述碎浆腔壳具有一盆腔，所述盆腔与所述进口连通，所述刀片结构安装在所述盆腔内，通过旋转进行碎浆，所述盆腔的后侧开有第一排料口；

涡流腔壳，其固定在所述碎浆组件的后端，并与所述第一排料口连通，所述涡流腔壳的顶部开有第二排料口，所述第二排料口与所述第二腔室连通；

涡流叶轮，其安装在所述涡流腔壳内部，通过旋转将所述涡流腔壳内的物料从所述第二排料口处排出；

动力元件，其固定在所述背板的背面，其动力输出轴自所述轴孔处伸入所述泵壳体内部，并依次穿过所述涡流腔壳和盆腔，所述涡流叶轮和刀片结构均安装在所述动力输出轴上。

更优的，对于所述的自吸式碎浆泵总成，所述第一腔室的前端敞口，并在该敞口上设有可拆卸的盖板，所述进口开设在所述盖板上。

更优的，对于所述的自吸式碎浆泵总成，所述副出口的口径小于所述主出口的口径，所述主出口的口径小于所述第二腔室的内径。

更优的，对于所述的自吸式碎浆泵总成，所述泵壳体和背板的外壁和内壁上均设有防腐喷塑涂层。

更优的，对于所述的自吸式碎浆泵总成，所述进料软管的前端设有吸管开式底阀，所述吸管开式底阀为筒状，其前端封闭，并在前端面上开设多个气孔，所述吸管开式底阀的侧壁上沿环向分散设有四个吸入口，所述吸入口的口径与所述进料软管的管径相同。

更优的，对于所述的自吸式碎浆泵总成，所述进口，主出口和副出口上均设有外螺纹，并通过该外螺纹连接有进出口法兰，所述进出口法兰包括：

旋套，其一端设有内螺纹，使其可拧接在所述主出口、副出口或进口上，另一端收口；