[发明专利]一种真空包装六面体成型的装置

说明书

本发明提供一种真空包装六面体成型的装置，其特征在于：主机架的前排从左到右依次固设左灌装机构、2号上真空机构、3号上真空机构、右灌装机构；1号上真空机构位于左灌装机构的后方，4号上真空机构位于右灌装机构的后方；1号下真空机构在左灌装机构和1号上真空机构的下方；2号下真空机构在左灌装机构和2号上真空机构的下方；3号下真空机构在右灌装机构和3号上真空机构的下方；4号下真空机构在右灌装机构和4号上真空机构的下方；各上真空机构的下方分别有翻转机构；各翻转机构后方分别有输送机构。本发明采用四工位模式，灌装速度快、真空机构体积小、抽真空时间短、整形腔体或模具更换方便，加快了包装速度，提高生产效率。

技术领域

本专利涉及颗粒料真空包装的全自动二次包装的装置，尤其涉及一种真空包装六面体成型的装置。

背景技术

目前针对物料需要整形，抽真空以达到外形美观和延长保质期这一技术要求，大部分包装机械设备采用腔体式抽真空。由于需要把整个物料包连同模具放入外腔体内，使得这类腔体体积普遍偏大，导致整个机构笨重，造成的冲击力很大，无法多工位排列。另外这类装置需要把整个腔体内的气体抽出才能成型，这个过程延长了抽真空的时间，使得整机速度慢，生产效率低下。传统六面体成型模具的整形板都是分离的，主要是为了灌装物料方便和物料振实，但分离的整形板在振形过程中噪音大，易磨损，且更换振形板过程繁琐，不利于多种规格频繁更换模具。

发明内容

本发明提供一种真空包装六面体成型的装置，其目的是解决现有技术的缺点，使真空包装六面体成型装置灌装速度快、真空机构体积小、抽真空时间短、整形腔体或模具更换方便，而且包装速度快、结构稳定可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空包装六面体成型的装置，其特征在于：

主机架的前排从左到右依次固设左灌装机构、2号上真空机构、3号上真空机构、右灌装机构；

固设在主机架上的1号上真空机构位于左灌装机构的后方，固设在主机架上的4号上真空机构位于右灌装机构的后方；

1号下真空机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于左灌装机构和1号上真空机构的下方；

2号下真空机构滑动设置在左右向的滑轨上，位置对应于左灌装机构和2号上真空机构的下方；

3号下真空机构滑动设置在左右向的滑轨上，位置对应于右灌装机构和3号上真空机构的下方；

4号下真空机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于右灌装机构和4号上真空机构的下方；

1号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于1号上真空机构的下方；

2号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于2号上真空机构的下方；

3号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于3号上真空机构的下方；

4号翻转机构滑动设置在前后走向的滑轨上，位置对应于4号上真空机构的下方；

固设在主机架上的1号输送机构位于1号翻转机构后方；

固设在主机架上的2号输送机构位于2号翻转机构后方；

固设在主机架上的3号输送机构位于3号翻转机构后方；

固设在主机架上的4号输送机构位于4号翻转机构后方。

灌装机构结构为：

在主机架上固设有一个竖直的第二段升降气缸，第二段升降气缸的气缸杆朝下并初始状态为缩回状态，气缸杆端部固设在一根横杆上；