[发明专利]一种负离子羽绒制作方法

说明书

本发明公开了一种负离子羽绒制作方法，具体涉及羽绒纺织技术领域，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：羽绒50‑60份、羽毛40‑50份、膨化羽毛絮片23‑27份、涤纶纤维10‑15份、树脂基础料颗粒16‑20份、醇水混合溶剂30‑36份、陶瓷纤维8‑10份、负离子粉6‑8份、耐磨陶瓷粉4‑6份、石英玻璃纤维1‑2份、玫瑰精油1‑3份。本发明通过涤纶纤维、陶瓷纤维和石英玻璃纤维进行负离子涂层的涂覆，制取负离子纤维，制取的负离子纤维在于羽绒混合实现制得负离子羽绒，避免影响羽绒自身的功能，避免羽绒的质量，提高羽绒的使用功能。

技术领域

本发明涉及羽绒纺织技术领域，具体涉及一种负离子羽绒制作方法。

背景技术

负离子是指带一个或多个负电荷的离子。原子或原子团失去或获得电子后所形成的带电粒子叫离子，负离子亦称“阴离子”。某些分子在特殊情况下，亦可形成离子，如氧的离子状态一般就为阴离子，也叫负氧离子。空气中的正负离子按照迁移率的大小分为大、中、小三种离子。小粒径的负离子具有良好的生物活性，易于透过人体血脑屏障，进入人体发挥其生物效应。

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。

现有技术存在以下不足：现有的负离子羽绒制备方式一般是将羽绒直接浸泡在负离子液体内，使负离子材料附着在羽绒上，但是这种制备方式容易影响羽绒自身的功能，影响羽绒的质量。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种负离子羽绒制作方法，通过涤纶纤维、陶瓷纤维和石英玻璃纤维进行负离子涂层的涂覆，制取负离子纤维，制取的负离子纤维在于羽绒混合实现制得负离子羽绒，避免影响羽绒自身的功能，避免羽绒的质量，提高羽绒的使用功能，以解决现有技术中由于羽绒附着上负离子材料时，容易影响羽绒的功能，影响羽绒的质量导致的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种负离子羽绒，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：羽绒50-60份、羽毛40-50份、膨化羽毛絮片23-27份、涤纶纤维10-15份、树脂基础料颗粒16-20份、醇水混合溶剂30-36份、陶瓷纤维8-10份、负离子粉6-8份、耐磨陶瓷粉4-6份、石英玻璃纤维1-2份、玫瑰精油1-3份。

进一步的，所述羽绒选取为白鹅身躯、尾翼各部的轴根短、管细软而羽丝多的羽绒，所述羽毛分别选取白鹅背部呈半球状的羽毛，所述羽绒和羽毛均经过消毒灭菌处理。

进一步的，所述负离子粉包括电气石、麦饭石、蛋白石、北投石中的一种或几种。

进一步的，所述树脂基础料颗粒选取为聚乙烯材料或聚丙烯材料。

进一步的，所述醇水混合溶剂由乙醇和蒸馏水按1:3配比制成。

一种负离子羽绒制作方法，具体操作步骤如下；

步骤一：羽绒清理：将羽绒和羽毛分别放入到水洗机内，加入30℃温水，先浸泡10-15min，后启动水洗机进行清洗，重复清洗三次，对羽绒和羽毛进行甩干，然后放入到烘干机中进行烘干处理，烘干完毕后放入绒框内备用；

步骤二：粉料处理：将负离子粉和耐磨陶瓷粉加入研磨设备先进行混合均匀搅拌，后续再进行精加工研磨成微米级负离子耐磨粉料；

步骤三：负离子粘合树脂材料制备：在反应釜中添加树脂基础料颗粒和醇水混合溶剂，反应釜内的温度升温至70℃-100℃，树脂基础料颗粒融化，高速搅拌10-16min形成树脂糊料，再将步骤二中制得的负离子耐磨粉料加入反应釜，高速均匀搅拌8-14min形成负离子分散树脂糊状涂料；