[发明专利]一种用于防护服的EVA网膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于防护服的EVA网膜及其制备方法，一种用于防护服的EVA网膜，包括基材，所述基材的表面设置有第一EVA网膜，所述第一EVA网膜的表面设置有纤维层，所述纤维层的表面设置有第二EVA网膜，所述第二EVA网膜的表面设置有防静电层；一种用于防护服的EVA网膜的制备方法，包括以下步骤：S1，材料放置在滚筒复合机上；S2，滚筒复合机复合成一层后进入高频机加温，压烫、切割；S3，将S2中得到的产品与基材复合；S4，将S3中得到的产品通过绕卷机卷绕；S5，包装、检验、入库。本发明涉及网膜制备工艺技术领域，该种用于防护服的EVA网膜及其制备方法，解决了现有的EVA网膜质量差、易撕破、无法实现防静电的问题。

技术领域

本发明涉及网膜制备工艺技术领域，具体为一种用于防护服的EVA网膜及其制备方法。

背景技术

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，通常是指在常温下呈现固态，当加热到一定温度便熔融成粘稠的液体，涂布、润湿被粘物后，经压合，冷却至室温即可完成粘接的胶粘剂。其一般具有如下优点：(1)固化速率快，粘接强度大；(2)粘接能力稳定；(3)胶层耐水抗湿；(4)不含水和其他溶剂；(5)不挥发有毒有害的烟雾。热熔胶因上述优点而成为一种绿色环保的胶粘剂，成为当今技术产业发展的一大方向。

热熔胶网膜是把热熔胶经纺丝、铺网、成卷制成网状的热熔胶产品，具有透气、热熔胶使用率高等特点，可最大限度地使用热熔胶，可加工成各种尺寸进行加工，能够广泛适用于织物、纸张、高分子等的粘合。

现有的EVA网膜广泛应用于防护服，但现有的EVA网膜存在质量差、易撕破的问题，导致防护服易被刮破，同时防护服对防静电提出一定的要求，现有的EVA网膜无法实现防静电的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于防护服的EVA网膜及其制备方法，解决了现有的EVA网膜质量差、易撕破、无法实现防静电的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于防护服的EVA网膜，包括基材，所述基材的表面设置有第一EVA网膜，所述第一EVA网膜的表面设置有纤维层，所述纤维层的表面设置有第二EVA网膜，所述第二EVA网膜的表面设置有防静电层；

所述纤维层为聚酯纤维和尼龙纤维混纺而成；

所述防静电层为导电纤维与涤棉纤维混纺而成。

优选的，所述导电纤维包括不锈钢纤维、亚导电纤维和防静电合成纤维，所述不锈钢纤维、亚导电纤维和防静电合成纤维的用量比为1:2:0.5。

优选的，所述纤维层的厚度为50-80μm，所述纤维层的制备方法为：将聚酯纤维和尼龙纤维颗粒混合，并连同黏度调节剂混合后一同投入螺杆挤出机内，加热至130-180℃熔融造粒后，再次加入螺杆挤出机，加热至150-180℃熔融后，用计量泵打入到喷丝板内，从喷丝板内喷出的热熔胶丝在高压气流下被牵引至金属传送带，形成纤维层。

优选的，所述黏度调节剂为石蜡、微晶蜡和氧化聚乙烯蜡的混合物，气压为3-6MPa。

优选的，所述防静电层的制备方法为：将不锈钢纤维、亚导电纤维、防静电合成纤维与涤棉纤维混合，混合后送入开松机进行开松，然后送入梳理装置，再将其形成的单网剥取到铺网帘上，通过铺网装置将其铺成纵横交错的纤网。

优选的，所述基材为单硅离型纸。

一种用于防护服的EVA网膜的制备方法，包括以下步骤：

S1，第一EVA网膜、纤维层、第二EVA网膜和防静电层的材料放置在滚筒复合机上，将基材放在另一侧滚筒复合机上；