[发明专利]一种维护底喷粉转炉蘑菇头的吹炼控制方法

权利要求书

1.一种维护底喷粉转炉蘑菇头的吹炼控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在底喷粉转炉开始冶炼之前，测量底吹喷嘴环缝通道气体流量与气体压力，计算获得蘑菇头状态系数；

（2）底喷粉转炉开始冶炼之后，以氧气为载气喷吹石灰粉，待石灰粉喷吹结束后，以二氧化碳等量替代氧气形成二氧化碳-氧气混合气体持续吹气至冶炼结束，完成底喷粉转炉蘑菇头的维护；根据步骤（1）的蘑菇头状态系数和冶炼过程中的钢水过热度调节二氧化碳的喷吹强度；钢水过热度根据式1计算：

（式1）

其中，T为冶炼过程中的钢水温度；根据式2计算：

（式2）

其中，为钢水中碳的质量分数、为钢水中硅的质量分数、为钢水中锰的质量分数、为钢水中磷的质量分数；

步骤（1）中，读取底吹喷嘴环缝通道的气体流量和气体压力，将气体流量与气体压力的比值定义为实际流压比，将实际流压比与基准流压比的比值定义为蘑菇头状态系数；所述基准流压比，其中为底吹喷嘴端部完全通畅状态下的环缝通道气体流压比；为0.6~0.7；

步骤（2）中，以氧气为载气喷吹石灰粉时，氧气喷吹强度为0.8~1.2Nm³/t/min，石灰粉喷吹强度为4~6kg/t/min；

步骤（2）中，二氧化碳的喷吹强度的调节方法如下：如果钢水过热度≤100℃，二氧化碳的喷吹强度；如果钢水过热度为100℃≤150℃，二氧化碳的喷吹强度；如果钢水过热度150℃，二氧化碳的喷吹强度；其中为二氧化碳基准喷吹强度；

所述二氧化碳基准喷吹强度的取值范围为0.2~0.3Nm³/t/min。

2.根据权利要求1所述维护底喷粉转炉蘑菇头的吹炼控制方法，其特征在于，步骤（2）中，利用炼钢控制系统获得实时的钢水成分和钢水温度T；所述钢水成分包括钢水中碳的质量分数、硅的质量分数、锰的质量分数和磷的质量分数。

3.根据权利要求1所述维护底喷粉转炉蘑菇头的吹炼控制方法，其特征在于，步骤（2）中，石灰粉喷吹结束的同时喷吹二氧化碳。