[发明专利]一种衬氟气动薄膜隔膜调节阀的生产成型装置有效
申请号: | 202010444593.6 | 申请日: | 2020-05-23 |
公开(公告)号: | CN111720574B | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 谌盛;包乐含 | 申请(专利权)人: | 联科阀门有限公司 |
主分类号: | F16K3/22 | 分类号: | F16K3/22;F16K3/30;F16K31/126;B29C69/00 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氟气 薄膜 隔膜 调节 生产 成型 装置 | ||
1.一种衬氟气动薄膜隔膜调节阀的生产成型装置,包括生产装置和调节阀,
生产装置:包括支撑底箱(1),其特征在于,所述支撑底箱(1)的底面固定焊接有支撑垫块(2),所述支撑底箱(1)的一侧边斜焊接有控制面板(3),所述支撑底箱(1)一侧边开设有有收纳槽(4),所述收纳槽(4)的内侧边卡接有坐垫板(5),所述支撑底箱(1)的一侧边对称开设有脚踏槽(6),所述支撑底箱(1)一侧边固定螺栓连接有收纳箱(7),所述收纳箱(7)的一侧边均匀插接有置物抽屉(8),所述支撑底箱(1)的顶面螺栓连接有热熔箱体(9),所述热熔箱体(9)的顶面垂直螺栓连接有挤压气缸(10),所述挤压气缸(10)的输出端水平焊接有挤压板(11),所述热熔箱体(9)的内侧边水平卡接有底垫板(12),所述底垫板(12)的顶面对接有成型底模(13),所述成型底模(13)的顶面垂直插接有导柱(131),所述成型底模(13)的顶面开设有成型底槽(132),所述成型底槽(132)的内侧底面垂直向上固定插接有呈孔杆(133),所述成型底模(13)的顶面对接有成型顶模(14),所述成型顶模(14)的底面均匀开设有导向槽(141),所述成型顶模(14)的底面开设有成型套槽(142),所述成型套槽(142)的内侧顶面均匀开设有对接孔(143),所述支撑底箱(1)的顶面水平卡接有支撑底盘(15),所述支撑底盘(15)的顶面开设有卡接槽(16),所述支撑底箱(1)的顶面垂直向上插接有支撑立杆(17),所述支撑立杆(17)的外侧边靠近顶端位置均匀开设有限位齿(18),所述支撑立杆(17)的外侧边套接有翻转顶板(19),所述翻转顶板(19)的一侧边开设有置物槽孔(20),所述支撑立杆(17)的底端固定套接有传动齿轮(36),所述传动齿轮(36)的外侧边水平齿接有动力齿轮(37),所述动力齿轮(37)的底面设置有翻转电机(38),所述热熔箱体(9)、挤压板(11)和底垫板(12)的内侧边均匀插接有加热管道(39),所述翻转顶板(19)的顶面一边角位置开设有带齿孔(40),所述置物槽孔(20)的内侧底面开设有延伸通孔(41);
调节阀:包括固定中管(21),其特征在于,所述固定中管(21)的顶端水平固定焊接有固定底盘(22),所述固定底盘(22)的顶面对接有密封胶盘(23),所述密封胶盘(23)的顶面对接有密封底盖(24),所述密封底盖(24)的顶面垂直向上焊接有进气管道(25),所述固定中管(21)的内侧边竖直向插接有挤压立杆(26),所述挤压立杆(26)的外侧边固定套接有固定块(27),所述固定块(27)的侧边螺栓连接有连接杆(28),所述固定中管(21)的外侧边螺栓连接有指示表(29),所述固定中管(21)的底端垂直向下焊接有连接立管(30),所述连接立管(30)的底端固定焊接有阀门套(31),所述密封胶盘(23)的顶面竖直向均匀固定套接有支撑弹簧(32),所述密封胶盘(23)的中心位置固定卡接有固定片(33),所述阀门套(31)的内侧边斜焊接有隔离斜板(34),所述挤压立杆(26)的底端固定套接有胶体封头(35)。
2.根据权利要求1所述的一种衬氟气动薄膜隔膜调节阀的生产成型装置,其特征在于,所述支撑垫块(2)的个数为若干个,且多个支撑垫块(2)固定焊接在支撑底箱(1)的底面靠近边缘位置,收纳槽(4)竖直向开设在支撑底箱(1)的一侧边远离热熔箱体(9)的一侧位置,坐垫板(5)的底面垂直向下螺栓连接有连杆,且连杆侧边插接有固定插杆插接在收纳槽(4)的内侧边靠近底面位置,脚踏槽(6)分别对称开设在收纳槽(4)的两侧边位置,且两个脚踏槽(6)水平延伸至支撑底箱(1)的内侧边位置。
3.根据权利要求1所述的一种衬氟气动薄膜隔膜调节阀的生产成型装置,其特征在于,所述收纳箱(7)固定设置在支撑底箱(1)远离热熔箱体(9)的一侧边位置,且收纳箱(7)的一侧边均匀开设有卡接槽,置物抽屉(8)的个数为若干个,多个置物抽屉(8)分别水平插接在卡接槽的内部,热熔箱体(9)固定设置在支撑底箱(1)的顶面靠近一端位置,且热熔箱体(9)呈扣接状设置在支撑底箱(1)的顶面远离收纳箱(7)的一端位置,挤压气缸(10)的个数为若干个,且多个挤压气缸(10)垂直设置在热熔箱体(9)的顶面,挤压气缸(10)的输出端垂直贯穿热熔箱体(9)的顶面延伸至内部,挤压板(11)水平设置在热熔箱体(9)的内侧边靠近顶面位置。
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