[发明专利]一种炭浆投加装置及其投加方法

说明书

本发明公开了一种炭浆投加装置及其投加方法，包括活性炭储罐、炭水混合罐和配比水进水管，炭水混合罐的出料端连接有炭浆研磨装置，炭浆研磨装置的出料端连接有文丘里管，文丘里管通过高速水流将炭浆送至投加点，活性炭储罐的出料口设有称重感应器，配比水进水管上设有配比水计量泵，炭浆研磨装置的出料端设有炭浆投加流量计，称重感应器、配比水计量泵和炭浆投加流量计均连接一计量控制器，计量控制器分别配合称重感应器进行活性炭计量控制、配合配比水计量泵进行配比水计量控制、配合炭浆投加计量表进行炭浆投加计量控制。本发明投加精度得到保证，粉末活性炭的使用效率提高，应用成本降低，同时高速水流还使输送中的堵管、结垢现象得到消除。

技术领域

本发明属于污水深度处理领域，尤其涉及一种炭浆投加装置及其投加方法。

背景技术

目前在污水深度处理中粉末活性炭的投加有两种方式，分别为湿式投加和干式投加。

湿式投加是先将炭和水混合制成炭浆然后用泵输送到投加点投加。其主要问题：1、输送过程中的堵管问题。该问题一是因为系统在停启时炭颗粒在管道内的沉积；二是材料(细小的炭颗粒)在管壁内的结垢。2、运行中泵的磨损问题。系统在运行过程中运动部件和炭浆接触点会造成部件的磨损。3、输送到投加点后和水的混合问题。活性炭粉料粒径只有几个到几十个微米，炭材料表面是疏水性的，炭水混合不充分。粉料的团聚现象会直接影响吸附效率，增加应用成本。

干式投加是通过文丘里管炭水混合后直输送到投加点投加。其主要问题：1、投加量的精度问题。活性炭在进入文丘里管前是用螺旋计量和输送，炭粉的堆密度是在变化的(料仓料位的高低、粉炭的含水率、粉炭的品种)。2、输送到投加点后和水的混合问题。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种活性炭经计重后按比例加水使投加精度得到保证，炭浆经炭浆研磨装置研磨后使活性炭比表面积增大炭水接触更为充分，文丘里管以高速水流剪切使微粉料的团聚现象得到大幅度的改善，粉末活性炭的使用效率提高，应用成本降低，同时高速水流还使输送中的堵管、结垢现象得到消除的炭浆投加装置及其投加方法。

本发明的技术方案：一种炭浆投加装置，包括活性炭储罐、连接在活性炭储罐上的炭水混合罐和连接在炭水混合罐上的配比水进水管，炭水混合罐的出料端连接有炭浆研磨装置，炭浆研磨装置的出料端连接有文丘里管，文丘里管通过高速水流将炭浆送至投加点，活性炭储罐的出料口设有称重感应器，所述配比水进水管上设有配比水计量泵，炭浆研磨装置的出料端设有炭浆投加流量计，所述称重感应器、配比水计量泵和炭浆投加流量计均连接一计量控制器，所述计量控制器分别配合称重感应器进行活性炭计量控制、配合配比水计量泵进行配比水计量控制、配合炭浆投加计量表进行炭浆投加计量控制。

本发明的活性炭经计重后按比例加水使投加精度得到保证，炭浆经炭浆研磨装置研磨后使活性炭比表面积增大炭水接触更为充分，文丘里管以高速水流剪切使微粉料的团聚现象得到大幅度的改善，粉末活性炭的使用效率提高，应用成本降低，同时高速水流还使输送中的堵管、结垢现象得到消除。

优选地，所述活性炭储罐的出料口位于活性炭储罐的底部，炭水混合罐的进料端、进水端和出料端均位于炭水混合罐的顶部，所述活性炭储罐的出料口通过一螺旋输送机连接炭水混合罐的进料端。

该种结构进一步确保活性炭储罐内的活性炭可以很好的输送到炭水混合罐内。

优选地，炭浆研磨装置的进料端位于炭浆研磨装置的顶部，炭浆研磨装置的出料端位于炭浆研磨装置的一侧下部。

该种结构方便炭浆研磨装置的进料和出料。

优选地，文丘里管的进水端连接有进水计量泵，确保文丘里管的高速水流。

优选地，所述炭水混合罐内设有搅拌装置，确保炭水混合均匀可靠。

一种炭浆投加装置的投加方法，步骤如下：