[发明专利]一种S460ML特厚钢板及其生产方法在审

专利信息
申请号: 202010446045.7 申请日: 2020-05-22
公开(公告)号: CN111850414A 公开(公告)日: 2020-10-30
发明(设计)人: 潘中德;李伟;吴俊平;冯勇;胡其龙;吴国平;张淼 申请(专利权)人: 南京钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/48;C22C38/58;C22C38/50;C22C38/06;C21D8/02
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 艾中兰;任立
地址: 210035*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 s460ml 钢板 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种S460ML特厚钢板,其特征在于钢板厚度为120mm,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.04-0.08%,Mn 1.45-1.65%,Si 0.15-0.25%,P≤0.013%,S≤0.003%,Nb0.020-0.035%,Cr 0.10-0.30%,Ti 0.01-0.02%,Ni 0.10-0.30%,Alt 0.020-0.050%,CEV≤0.39%,Pcm≤0.18%,其余部分为Fe和杂质。

2.如权利要求所述的S460ML特厚钢板,其特征在于钢板-50℃低温冲击功≥100J。

3.如权利要求1所述的S460ML特厚钢板的生产方法,其特征在于包括如下步骤:

步骤(1)、炼钢工序:采用转炉深脱P、钢水P≤0.013%,LF深脱S、钢水S≤0.003%;采用动态轻压下、电磁搅拌,连铸坯中心偏析不超过C1.0级;

步骤(2)、加热工序:铸坯入加热炉加热,低温加热防止晶粒粗大,加热温度1120-1160℃,加热系数10.0-14.0min/cm;

步骤(3)、轧制工序:采用连铸坯低压缩比2阶段控轧,第一阶段粗轧轧制终了温度≥980℃,最后2道次压下率≥18%;第二阶精轧段超低温轧制,开轧温度≤750℃,终轧温度700-730℃;

步骤(4)、冷却工序:轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却,120mm厚板返红温度400℃~480℃;然后进行堆垛缓冷,堆垛时间72小时及以上。

4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于超快冷冷速为5~10℃/s。

5.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于连铸坯压缩比为2.67-3。

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