[发明专利]沥青弯曲蠕变劲度测定用试样脱模仪及其脱模方法

说明书

本发明属于脱模设备领域，公开了一种沥青弯曲蠕变劲度测定用试样脱模仪及其脱模方法，该脱模仪包括：底座；底座纵向设置有左支撑杆、右支撑杆；左支撑杆和右支撑杆之间设置有固定板，固定板的上端开设有卡槽，卡槽与试样模具的底板相匹配；右支撑杆上设置有第一驱动机构，第一驱动机构用于使试样模具的底板与试样模具的侧板相分离；左支撑杆的上端设置有顶板，顶板与固定板上分别对应开设有试样孔，底座上设置有第二驱动机构，第二驱动机构用于使试样模具的侧板与试样模具内的沥青试样相分离；采用机械代替人工，用力可控且均匀，运作受低温影响程度小，脱模效率高且对沥青试样的破坏较小；其脱模方法简单，易操作实施，安全可靠。

技术领域

本发明涉及脱模设备领域，具体涉及一种沥青弯曲蠕变劲度测定用试样脱模仪及其脱模方法。

背景技术

沥青弯曲蠕变劲度测定法(BBR)实验是沥青低温性能的重要测试手段。目前，BBR试样模具由底板、两块侧板和两个端塞四部分组成，制样时将液态沥青倒入组装好的BBR试样模具中，冷却30～40min后刮平，然后放入冰箱中于5℃条件下冷却一定时间后脱模。由于沥青具有一定的粘滞性，沥青与试样模具会粘到一起，传统方法是用手将试样模具推开，由于沥青本身的特性使手动脱模具有以下缺点：1)手动脱模时，会导致沥青试件受力不均匀，可能发生扭动甚至弯曲，使得小梁试件出现弯曲，结构出现破坏，造成一定的实验误差；2)沥青试件弯曲后，还得重新实验，既浪费实验材料，也增加了不必要的实验经费；3)高黏性沥青试样进行脱模时，沥青与试样磨具黏附性很大，需要很大的力气，同时也会花费大量的时间和精力；4)手动脱模需要将成型的沥青试样拿出冰箱外进行脱模，手动脱模温度低，容易产生不适，且易造成温度对沥青试样的影响。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种沥青弯曲蠕变劲度测定用试样脱模仪及其脱模方法，该脱模仪解决了现有手动脱模操作困难、长时间操作过于费力、沥青试样受力不均等问题，采用机械代替人工，用力可控且均匀，运作受低温影响程度小，脱模效率高且对沥青试样的破坏较小；其脱模方法简单，易操作实施，安全可靠。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

(一)一种沥青弯曲蠕变劲度测定用试样脱模仪，包括：底座；其中，所述底座的两侧分别纵向设置有左支撑杆、右支撑杆；所述左支撑杆和右支撑杆之间横向设置有固定板，所述固定板的上端开设有卡槽，所述卡槽与试样模具的底板相匹配；

所述右支撑杆上位于固定板的上方设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于使试样模具的底板与试样模具的侧板相分离；

所述左支撑杆的上端横向设置有顶板，所述顶板与所述固定板上分别对应开设有试样孔，所述底座上与试样孔相对的位置设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于使试样模具的侧板与试样模具内的沥青试样相分离。

作为优选的，所述第一驱动机构包含第一电动推杆和第一推块；其中，所述第一电动推杆的推杆与第一推块固定连接，所述第一电动推杆固定在所述右支撑杆上，所述第一推块的左侧端面与所述试样模具的侧板的大小相同；所述第一电动推杆推动所述第一推块沿固定板的上端横向移动。

优选的，所述第二驱动机构包含第二电动推杆和第二推块；其中，所述第二电动推杆的推杆与第二推块固定连接，所述第二电动推杆固定在所述底座上，所述第二推块的上端面与所述试样模具内沥青试样的大小相同，所述第二电动推杆推动所述第二推块纵向移动。

作为优选的，所述试样孔的大小与所述试样模具内沥青试样的大小相同，所述顶板与固定板之间的距离和所述沥青试样的高度相同。

作为优选的，所述左支撑杆2的最右端与所述试样孔的最左端之间的距离和所述试样模具的侧板厚度相同。

作为优选的，还包括位移传感器，所述位移传感器设置于所述第一推块上，所述位移传感器的信号输出端与所述第二电动推杆的控制端电连接。