[发明专利]复合驱采出水的聚表残留量确定方法和装置

说明书

本申请提供了一种复合驱采出水的聚表残留量确定方法和装置，该方法包括：获取标准界面张力、标准界面剪切黏度和现场复合驱中的聚合物和表面活性剂的注入浓度；根据聚合物和表面活性剂的注入浓度确定多个参考聚合物浓度和多个参考表面活性剂浓度；获取多种模拟采出水中各模拟采出水与现场采出原油形成的模拟油水界面体系的界面张力和界面剪切黏度；基于标准界面张力、标准界面剪切黏度和各模拟采出水对应的界面张力和界面剪切黏度从多种模拟采出水中筛选出目标模拟采出水，并将目标模拟采出水的参考聚合物浓度和参考表面活性剂浓度作为现场采出水的聚合物浓度和表面活性剂浓度。上述方案提供了一种简便、准确且成本低的聚表浓度预估方法。

技术领域

本申请涉及复合驱油水采出液处理技术领域，特别涉及一种复合驱采出水的聚表残留量确定方法和装置。

背景技术

随着三次采油技术的日趋成熟，复合驱采油技术越来越多地应用到各大油田提高采收率的工作中。目前，复合驱采油技术可为油田提供20％以上的增采收益。虽然复合驱的使用获得了可观的增产效益，但由于驱体系中含有的聚合物和表面活性剂和碱等成分，一方面使原油采出液黏度升高，另一方面使原油与采出水乳化严重，大大增加了原油乳状液的稳定性，并且使乳状液体系变得复杂，原油对乳状液流变性的研究也是乳状液集输过程中的重要内容。

然而，由于现场对复合驱采出液的检测条件不同，部分站场缺乏较精确的采出液组分检测分析手段，导致该站场对采出液聚表含量认识不足，从而导致对后续分析采出液物性以及制定采出液处理工艺造成不利影响。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种复合驱采出水的聚表残留量确定方法和装置，以解决现有技术中部分站场缺乏采出水聚表残留量检测手段的问题。

本申请实施例提供了一种复合驱采出水的聚表残留量确定方法，包括：获取标准界面张力、标准界面剪切黏度和现场复合驱中使用的聚合物和表面活性剂的注入浓度，其中，标准界面张力和标准界面剪切黏度分别为由现场采出原油与现场采出水形成的标准油水界面体系的界面张力和界面剪切黏度；根据现场复合驱中使用的聚合物和表面活性剂的注入浓度，确定多个参考聚合物浓度和多个参考表面活性剂浓度；获取多种模拟采出水中各模拟采出水与现场采出原油形成的模拟油水界面体系的界面张力和界面剪切黏度，得到各模拟采出水对应的界面张力和界面剪切黏度，其中，各模拟采出水为按照多个参考聚合物浓度中的各参考聚合物浓度和多个参考表面活性剂浓度中的各参考表面活性剂浓度配置的模拟采出水；基于标准界面张力、标准界面剪切黏度和各模拟采出水对应的界面张力和界面剪切黏度，从多种模拟采出水中筛选出目标模拟采出水，并将目标模拟采出水对应的参考聚合物浓度和参考表面活性剂浓度作为现场采出水的聚合物浓度和表面活性剂浓度。

在一个实施例中，根据现场复合驱中使用的聚合物和表面活性剂的注入浓度，确定多个参考聚合物浓度和多个参考表面活性剂浓度，包括：将现场复合驱中使用的聚合物的注入浓度作为最大参考聚合物浓度，将现场复合驱中使用的表面活性剂的注入浓度作为最大参考表面活性剂浓度；将最小参考聚合物浓度和最小参考表面活性剂浓度确定为零；将最大参考聚合物浓度、最小参考聚合物浓度以及介于最大参考聚合物浓度和最小参考聚合物浓度之间的若干个聚合物浓度作为多个参考聚合物浓度，并将最大参考表面活性剂浓度、最小参考表面活性剂浓度以及介于最大参考表面活性剂浓度和最小参考表面活性剂浓度之间的若干个表面活性剂浓度作为多个参考表面活性剂浓度。

在一个实施例中，基于标准界面张力、标准界面剪切黏度和各模拟采出水对应的界面张力和界面剪切黏度，从多种模拟采出水中筛选出目标模拟采出水，包括：计算各模拟采出水对应的界面张力与标准界面张力之间的张力差值，得到多个张力差值；将多个张力差值中绝对值最小的第一预设个数的张力差值对应的模拟采出水确定为第一模拟采出水，得到第一预设个数的第一模拟采出水；计算第一预设个数的第一模拟采出水中各模拟采出水对应的界面剪切黏度与标准界面剪切黏度之间的黏度差值，得到第一预设个数的黏度差值；将第一预设个数的黏度差值中绝对值最小的黏度差值对应的模拟采出水确定为目标模拟采出水。