[发明专利]一种筒仓结构及其工业物联方法

权利要求书

1.一种筒仓结构，包括筒仓、设置于筒仓下端的支撑腿和设置于筒仓内侧上端的布袋除尘器，其特征在于，还包括设置于布袋除尘器上用于对布袋进出气口压差进行监测的布袋前后压差监测系统和分别设置于各支撑腿上用于对支撑腿的形变进行监测的应变检测装置，所述应变检测装置、布袋除尘器和布袋前后压差监测系统分别与用于料位控制的控制终端信号连接，所述布袋除尘器与进料管连接，所述进料管上设置有进料控制系统，所述进料控制系统与控制终端信号连接，所述控制终端与云端信号连接，从而通过云端控制形成筒仓设备物料料位控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓结构，其特征在于，所述应变检测装置为应变传感器。

3.根据权利要求1所述的一种筒仓结构，其特征在于，所述布袋前后压差监测系统包括设置于布袋除尘器中布袋两侧用于检测布袋进出气口压力的压力传感器、与压力传感器信号连接的压差控制装置和设置于筒仓上端与压差控制装置信号连接的泄压阀，所述压差控制装置与控制终端信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种筒仓结构，其特征在于，所述进料控制系统包括与控制终端信号连接的进料控制器和设置于进料管上与进料控制器信号连接的进料阀。

5.根据权利要求1所述的一种筒仓结构，其特征在于，所述筒仓下端设置有出料管，所述出料管上设置有排料控制系统，所述排料控制系统包括设置于出料管上的排料阀和分别与排料阀和控制终端信号连接的排料控制器。

6.一种根据权利要求1所述筒仓的工业物联方法，其特征在于，包括以下处理步骤，

步骤1：控制终端实时接收布袋前后压差监测系统的信号和各应变检测装置的信号，同时控制终端将监测数据实时发送到云端并且通过云端进行通信，进行实时远程监控；

步骤2：所述控制终端根据接收到的布袋前后压差监测系统信号获得筒仓内压力大小，当压力超过设定值时，则控制关闭进料并且控制对筒仓进行泄压，直到筒仓内压力降低到恢复工作设定值；同时，云端实时将各应变检测装置信号进行计算获得筒仓的重量，从而获得筒仓的装料量；

步骤3：在筒仓的装料量未达到设定值时，所述云端通过控制终端根据实时收到的布袋前后压差监测系统信号对筒仓内压力进行监测，直到筒仓的装料量达到设定值，云端通过控制终端控制停止进料。

7.根据权利要求6所述的一种筒仓的工业物联方法，其特征在于，在步骤2和步骤3中，所述云端通过将接收到的各应变检测装置的信号乘以微变形采样值修正系数r进行修正，微变形采样值修正系数r计算公式为，r＝10K+1K²+0.1K³，其中K为传递关系系数。

8.根据权利要求7所述的一种筒仓的工业物联方法，其特征在于，所述传递关系系数K的计算公式为，K＝at1/at2，其中，at1为支撑腿使用材质的线性膨胀系数，at2为传感器使用材质的线性膨胀系数。

9.根据权利要求6或7所述的一种筒仓的工业物联方法，其特征在于，所述云端中根据支撑腿的温度、应变检测装置的检测数据对应的实际数据建立标准温度-受压曲线；在工作时，每隔设定时间，测若干组支撑腿的温度并且将每组温度发送到云端，通过标准温度-受压曲线计算获得标准压力，然后与各应变检测装置检测信号所示的压力进行比较，若偏差在设定范围内，则应用检测信号，若偏差超出设定范围，则进行修正；标准温度-受压曲线为y＝ax²+bx+c，其中，y为压力，x为环境温度，a、b和c分别为函数关系系数。

10.根据权利要求7所述的一种筒仓的工业物联方法，其特征在于，在步骤3中，管理者通过移动设备或电脑与云端连接进行远程监控，云端实时将监测数据发送到管理者的移动设备或电脑进行实时显示及提醒。