[发明专利]基于材料成型加工的锻压进给装置

说明书

本发明公开了一种基于材料成型加工的锻压进给装置，包括主体座；主体座上焊接有进料筒，并且主体座上还滑动连接有夹持结构；夹持结构上设置有调节结构，且夹持结构上还焊接有卸料结构；夹持结构包括引导板，两块引导板分别焊接在两个滚轮的转动座上，并且两个引导板的后端面均为倾斜状结构，从而当电动伸缩杆收缩时，电动伸缩杆带动夹持结构和调节结构向后移动，此时两个后端面为倾斜状的引导板首先与零件主体接触，进而在滑动夹紧零件主体时可发挥引导作用；调节结构包括滑动座，滑动座焊接在第一滑动轨道顶端面，且滑动座滑动连接在滑动座轨道座上，且滑动座轨道座组成了调节结构轴向限位结构，主体座底端面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆。

技术领域

本发明属于锻压给进装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于材料成型加工的锻压进给装置。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻压时往往需要使用给进装置进行上料。

中国专利申请CN200680050053.8公开了一种进给装置，该进给装置具备正反卷取器(31)、正卷用线状体(51)、反卷用线状体(61)和往复动作体(71)等，正卷用线状体(51)和反卷用线状体(61)与往复动作体(71)连结，正反卷取器(31)的鼓(37)对正卷用线状体(51)和反卷用线状体(61)的各自的卷取量和退绕量相互相等，卷取旋转时的正反卷取器(31)的鼓(37)与两线状体(51)的卷取间距和退绕间距对应地沿轴线方向移动，由此，能够实现基于运转状态的安静稳定化的高精度化和耐用性的提高以及构成的紧凑化，实现基于线状体的适当的卷取退绕的高精度化和耐用性的提高。

类似于上述申请的给进装置目前还存在以下几点不足：

第一，现有装置的给进装置一般都是通过机械手式夹具实现零件的给进，其机械手大多通过多个伸缩缸实现夹紧和移动动作，成本较高，而不能够通过结构上的改进只是用一个伸缩缸来来实现夹紧和给进动作；第二，现有给进装置一般只能够实现给进作用，而不能够同时实现卸料和残渣清理功能，其卸料和残渣清理大多单独设置，一方面提升了成本，另一方面也增加了整体空间的占用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于材料成型加工的锻压进给装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于材料成型加工的锻压进给装置，以解决上述的给进装置一般都是通过机械手式夹具实现零件的给进，其机械手大多通过多个伸缩缸实现夹紧和移动动作，成本较高，而不能够通过结构上的改进只是用一个伸缩缸来来实现夹紧和给进动作，且整体空间的占用的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于材料成型加工的锻压进给装置，包括主体座；主体座上焊接有进料筒，且进料筒内放置有零件主体，并且主体座上还滑动连接有夹持结构；夹持结构上设置有调节结构，且夹持结构上还焊接有卸料结构；夹持结构包括引导板，引导板共设有两块，且两块引导板分别焊接在两个滚轮的转动座上，并且两个引导板的后端面均为倾斜状结构，从而当电动伸缩杆收缩时，电动伸缩杆带动夹持结构和调节结构向后移动，此时两个后端面为倾斜状的引导板首先与零件主体接触，进而在滑动夹紧零件主体时可发挥引导作用；调节结构包括滑动座，滑动座焊接在第一滑动轨道顶端面，且滑动座滑动连接在滑动座轨道座上，且滑动座轨道座组成了调节结构轴向限位结构，从而在不影响调节结构前后移动的同时实现了调节结构的左右限位；主体座底端面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的头端与调节结构通过螺栓固定连接，并且主体座与锻压主体焊接相连。