[发明专利]一种高效澄清分离装置在审
申请号: | 202010447710.4 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN111498971A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 宋超;张强;李杰;梁思懿 | 申请(专利权)人: | 中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 朱坤鹏;赵燕力 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 澄清 分离 装置 | ||
本发明公开了一种高效澄清分离装置,包括设备筒体(9)、加药管(13)、进水管(14)和下排泥管(15),设备筒体(9)内设有污泥絮体筛选筒(6)、混合搅拌筒(8)、下泥斗(11)和絮体导流管(10),絮体导流管(10)位于混合搅拌筒(8)和污泥絮体筛选筒(6)之间,下泥斗(11)的上方与下泥斗(11)的下方通过絮体导流管(10)连通,加药管(13)能够向混合搅拌筒(8)的下端和下泥斗(11)之间注入药剂。该高效澄清分离装置能够有效避免大颗粒污泥絮体破碎,该高效澄清分离装置能够减少药物投加量和减少维护工作量的基础上,对污水中悬浮物有很好的处理效果,很大的减少运营成本。
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,具体的是一种高效澄清分离装置。
背景技术
污水中的悬浮物和总磷的去除,是污水处理工艺中经常遇到的问题。提高去除的效果,不仅关系到处理工艺的效果和成本,在节能和保护环境等方面也具有十分重要的意义。用常规混凝沉淀设备的沉降分离方法则很难将固体分离干净,而且加药量较高。此外,常规沉降分离法还存在液体停留时间长,设备占地面积大等缺点。工艺上为了进一步净化液体,往往需配合以过滤操作,如砂滤、压滤等。砂滤结构简单,滤材易取,但一般处理能力较低,清洗较为繁杂,而压滤则动力消耗较大,在处理大量污水时,不够经济,设备也比较复杂,大的污泥絮体形成后随着水流运动过程中容易被破碎,破碎后的污泥絮体更难形成大的污泥絮体,因而沉降分离的效果不理想。
发明内容
为了解决现有沉降分离设备使用效果不理想的问题,本发明提供了一种高效澄清分离装置,该高效澄清分离装置能够有效避免大颗粒污泥絮体破碎,该高效澄清分离装置能够减少药物投加量和减少维护工作量的基础上,对污水中悬浮物有很好的处理效果,很大的减少运营成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效澄清分离装置,包括设备筒体、加药管、进水管和下排泥管,设备筒体内设有污泥絮体筛选筒、混合搅拌筒、下泥斗和絮体导流管,混合搅拌筒套设于污泥絮体筛选筒内,下泥斗位于混合搅拌筒和污泥絮体筛选筒的下方,絮体导流管位于混合搅拌筒和污泥絮体筛选筒之间,絮体导流管的上端为入口端,絮体导流管的下端为出口端,絮体导流管与下泥斗连接,下泥斗的上方与下泥斗的下方通过絮体导流管连通,加药管能够向混合搅拌筒的下端和下泥斗之间注入药剂,进水管能够向混合搅拌筒的下端和下泥斗之间注入待处理的污水,下排泥管能够将下泥斗下方沉降的污泥排出。
污泥絮体筛选筒、混合搅拌筒和下泥斗均为直立状态,污泥絮体筛选筒的轴线、混合搅拌筒的轴线和下泥斗的轴线重合,设备筒体与污泥絮体筛选筒之间形成第一环形空腔,污泥絮体筛选筒与混合搅拌筒之间形成第二环形空腔。
混合搅拌筒和污泥絮体筛选筒之间设有多个絮体导流管,多个絮体导流管沿混合搅拌筒的周向间隔排列,絮体导流管呈直立状态,絮体导流管穿过下泥斗。
絮体导流管呈倒L型结构,絮体导流管的入口端位于混合搅拌筒的上方,絮体导流管的入口端朝向混合搅拌筒的轴线,絮体导流管的出口端为喇叭口型结构。
下泥斗含有上下连接的上锥筒和下圆盘,上锥筒的上端直径大于上锥筒的下端直径,上锥筒的上端与设备筒体密封固定连接,絮体导流管与下圆盘连接固定。
进水管的出口端与下圆盘连接,下圆盘上设有多个排水口,多个排水口沿进水管的出口端的周向间隔排列,多个排水口位于进水管的出口端和絮体导流管之间。
进水管的出口端设有缩颈段,进水管的出口端朝上,加药管穿过下泥斗,加药管的出口端位于进水管的出口端的上方,加药管的出口端朝向混合搅拌筒的轴线。
污泥絮体筛选筒含有上下连接的上直筒段和下锥筒段,下锥筒段的上端直径大于下锥筒段的下端直径,混合搅拌筒的上端位于上直筒段内,混合搅拌筒的下端位于下锥筒段的下方。
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