[发明专利]一种铸造生产用料盘中转装置

说明书

本发明公开了一种铸造生产用料盘中转装置，包括安装架、传送带、从动锥齿轮、传送辊、主动锥齿轮、安装箱、限位块、发条座、套管、发条、固定轴、齿条、第二链轮、U形安装板、直齿轮、驱动座、丝杠、蜗杆、蜗轮、第一步进电机、第一链轮、转轴、刮板、橡胶垫、轴杆和第二步进电机。本发明通过设置传送辊、传送带、安装箱、锥齿轮以及转轴之间的相互配合，可以更好的、更快速的对料盘进行传送，避免了中转台的来回移动，这样一来缩短了大量的时间，极大的提高了转运效率；通过设置轴杆、刮板、U形安装板以及橡胶垫之间的相互配合，可以更好的将输送架上的料盘移动至安装架上，避免了电动推杆进行操作，这样一来极大的提高了上料效率。

技术领域

本发明涉及一种料盘中转装置，具体是一种铸造生产用料盘中转装置，属于铸造生产技术领域。

背景技术

随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容，自动造型机等铸造装备将会逐步推广，取代人工完成相应工作，自动造型机等铸造装备技术一定程度上节约了生产用工，扩大了产能，稳定了铸造产品质量。

现有的自动造型机在对料盘进行中转时，大多数通过需要液压缸的配合对料盘进行拉动和推动，同时需要移动架在中转台上来回移动，但是这样一来，需要消耗大量的时间，转运的比较缓慢，从而极大的降低了转运效率。因此，针对上述问题提出一种铸造生产用料盘中转装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造生产用料盘中转装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸造生产用料盘中转装置，包括安装架以及安装在安装架顶端的U形安装板，所述安装架内侧壁上安装有水平设置的齿条，所述安装架内侧壁转动配合有若干个水平设置的传送辊，所述传送辊表面绕缠有传送带，所述传送带表面安装有若干个安装箱，所述安装箱内侧壁安装有发条座，所述发条座表面安装有蜗轮，所述安装箱底端转动配合有竖直设置的蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆顶端固定连接有对料盘位置进行限位的限位组件，所述发条座表面安装有与齿条相对应的直齿轮，所述安装架内侧安装有带动传送辊转动的转动调节机构，所述U形安装板侧壁安装有第二步进电机，所述U形安装板内侧壁转动配合有若干个水平设置的轴杆，所述轴杆表面固定连接有刮板，且其中一个轴杆一端与第二步进电机驱动端连接，每个所述轴杆表面均安装有第二链轮，且若干个第二链轮通过设置在若干个第二链轮之间的链条传动连接。

优选的，所述限位组件由竖直设置的丝杠、驱动座以及限位块组成，所述丝杠安装在蜗杆上，所述驱动座螺纹连接在丝杠上，且驱动座与安装箱顶端滑动配合，所述限位块安装在驱动座上。

优选的，所述转动调节机构包括若干个竖直设置的转轴、若干个从动锥齿轮和一个第一步进电机，所述转轴转动安装在安装架的内侧底端上，所述转轴表面从上到下依次安装有主动锥齿轮和第一链轮，所述从动锥齿轮安装在传送辊上，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述第一步进电机安装在与安装架连接的横板上，且其中一个转轴底端与第一步进电机驱动端连接。

优选的，所述发条座由套管、固定轴以及发条组成，所述固定轴水平安装在安装箱的内侧壁上，所述套管内壁通过发条与固定轴表面弹性连接，且套管与安装箱侧壁转动配合。

优选的，所述刮板末端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫末端设有若干个橡胶凸块。

本发明的有益效果是：

1.通过设置传送辊、传送带、安装箱、锥齿轮以及转轴之间的相互配合，可以更好的、更快速的对料盘进行传送，避免了中转台的来回移动，这样一来缩短了大量的时间，极大的提高了转运效率。

2.通过设置轴杆、刮板、U形安装板以及橡胶垫之间的相互配合，可以更好的将输送架上的料盘移动至安装架上，避免了电动推杆进行操作，这样一来极大的提高了上料效率。