[发明专利]一种型砂回收筛分装置有效
申请号: | 202010448297.3 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN111451437B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 吴明龙;吴云锋;董继华 | 申请(专利权)人: | 芜湖市云峰铸造有限责任公司 |
主分类号: | B22C5/00 | 分类号: | B22C5/00;B22C5/04;B22C5/06 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 张艳 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型砂 回收 筛分 装置 | ||
本发明公开了一种型砂回收筛分装置,涉及型砂回收处理技术领域,包括处理箱,固定座内设有挤压破碎装置,下料口的下方两侧均设有粉碎轮,粉碎轮的一端与处理箱转动连接,所述粉碎轮的下方设有筛选箱,筛选箱的顶部开口设置,筛选箱的底部设有筛分安装口,筛分安装口内固定连接筛网,筛选箱两侧的处理箱内壁上均固定连接侧座,侧座内设有导向机构,导向机构与筛选箱之间固定连连接块,本发明通过设置挤压破碎装置能够将大块的型砂块进行逐步挤压破碎,通过设置粉碎轮能够将型砂碎块进行进一步的粉碎,通过设置筛选箱能够对粉碎后的型砂颗粒进行筛分,通过设置导向机构能够使筛选箱进行往复移动,从而能够有效地增加筛分效率,提高筛分效果。
技术领域
本发明涉及型砂回收处理技术领域,具体是一种型砂回收筛分装置。
背景技术
在机械铸造领域,经常使用型砂来造型和铸造,为了降低生产成本,型砂需要重复利用,但是铸造完成后的型砂内含有多种杂质,因此需要使用机械来回收利用。在铸造过程中,型砂不可避免的会结成块状,而且靠近型腔的部分,型砂中还会夹杂许多钢渣,在型砂回收时,需要将型砂打碎再进行筛分,去除杂质后再进行循环利用。
目前的型砂回收过程大多采用人工作业,劳动强度大,而且产生的灰尘较大,作业环境比较恶劣;而且,采用人工作业,型砂的回收质量会受到影响,特别是对于精密铸造使用的宝珠砂,价格比较昂贵,而且型砂的回收质量会直接影响铸件的成型质量,因此,需要提高的型砂的回收效率和回收质量,并降低人工劳动强度。
发明内容
本发明提供一种型砂回收筛分装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种型砂回收筛分装置,包括处理箱,处理箱的顶部固定连接进料斗,其特征在于,处理箱内的顶部两端均固定连接固定座,固定座内设有挤压破碎装置,两个固定座之间的底部设有下料口,下料口的下方两侧均设有粉碎轮,粉碎轮的一端与处理箱转动连接,所述粉碎轮的下方设有筛选箱,筛选箱的顶部开口设置,筛选箱的底部设有筛分安装口,筛分安装口内固定连接筛网,筛选箱两侧的处理箱内壁上均固定连接侧座,侧座内设有导向机构,导向机构与筛选箱之间固定连接连接块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压破碎装置包括设置于固定座下方的第一移动座,第一移动座的顶端固定连接第一固定杆,第一固定杆的侧边固定连接多个第二固定杆,第二固定杆远离第一固定杆的一端固定连接挤压块,所述粉碎轮的一侧转动连接有第一连杆,第一连杆远离粉碎轮的一端与第一移动座转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导向机构包括开设于侧座内的竖槽,竖槽贯穿侧座的顶部,侧座靠近筛选箱的一侧开设有与竖槽相连通的斜槽,斜槽内滑动连接滑块,滑块与连接块固定连接,连接块远离滑块的一端与筛选箱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,位于竖槽内的滑块的顶部固定连接升降杆,升降杆的顶端转动连接第二连杆,第二连杆远离升降杆的一端与第一移动座转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述侧座的顶部开设有限位滑槽,限位滑槽内滑动连接滑套,滑套套设于升降杆的外部并与之滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一移动座的底端固定连接底杆,底杆的底端固定连接底板,底板的底端固定设有密集的刷毛。
作为本发明的一种优选技术方案,所述处理箱的底部设有输送带,处理箱的外部固定设有用于驱动输送带运行的输送电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述处理箱的外部固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴与粉碎轮同轴固定连接。
本发明具有以下有益之处:本发明通过设置挤压破碎装置能够将大块的型砂块进行逐步挤压破碎,通过设置粉碎轮能够将型砂碎块进行进一步的粉碎,通过设置筛选箱能够对粉碎后的型砂颗粒进行筛分,通过设置导向机构能够使筛选箱进行往复移动,从而能够有效地增加筛分效率,提高筛分效果。
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