[发明专利]一种丙烯基弹性体组合物及制备方法

说明书

本发明提供了一种丙烯基弹性体组合物及制备方法，涉及丙烯基弹性体领域，包括一定配比的丙烯基弹性体、发泡剂、三元乙丙橡胶以及三烯丙基异氰脲酸酯，丙烯基弹性体的表现特性是根据ASTM D‑1238,190℃/2.16Kg测得的1.8～4.2g/10min的熔体流动速率，本发明的丙烯基弹性体组合物，包括一定配比的丙烯基弹性体、发泡剂、三元乙丙橡胶以及三烯丙基异氰脲酸酯，在保证稳定性的情况下，该配方的丙烯基弹性体组合物能够有效降低丙烯基弹性体组合物的成本；另外制备方法经过两次混炼，有效提升了丙烯基弹性体组合物的稳定性。

技术领域

本发明涉及丙烯基弹性体领域，尤其涉及一种丙烯基弹性体组合物及制备方法。

背景技术

丙烯基弹性体是乙烯和丙烯的共聚物，能够增强耐久性、提高美学效果和多功能性；同时在低温时更具柔韧性；还具有高填充能力及密度更低更轻的潜力，在低密度应用中，PBE丙烯基弹性体发泡材料的柔软度和柔韧性与聚氨酯(PU)发泡材料相当，在高密度发泡应用中，其触感和防滑性与橡胶相当，广泛的应用于无纺布、人造革、保鲜盒、发泡材料、文具柜、冰激凌盒、化妆瓶、人造草坪、手柄等多种产品的生产之中，目前国内还没有厂家能够生产此类丙烯基弹性体，全部依赖进口。

另外现有的丙烯基弹性体组合体的研发方面较为短缺，基本完全依赖国外已有公开的成分配比，但是丙烯基弹性体组合体的制备成本较高，缺乏竞争力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种丙烯基弹性体组合物及制备方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：一种丙烯基弹性体组合物，按照重量份数比，包括丙烯基弹性体75-86份、发泡剂5-9份、三元乙丙橡胶2-5份以及三烯丙基异氰脲酸酯3-9份，丙烯基弹性体的表现特性是根据ASTM D-1238,190℃/2.16Kg测得的1.8～4.2g/10min的熔体流动速率。

根据上述技术方案，优选地，丙烯基弹性体包括丙烯60-75份以及乙烯25-40份。

根据上述技术方案，优选地，按照重量份数比，包括丙烯基弹性体78-83份、发泡剂6-8份、三元乙丙橡胶3-5份以及三烯丙基异氰脲酸酯5-8份，丙烯基弹性体的表现特性是根据ASTM D-1238,190℃/2.16Kg测得的2.1～3.8g/10min的熔体流动速率。

根据上述技术方案，优选地，按照重量份数比，包括丙烯基弹性体80-82份、发泡剂7-8份、三元乙丙橡胶3-4份以及三烯丙基异氰脲酸酯6-7.5份，丙烯基弹性体的表现特性是根据ASTM D-1238,190℃/2.16Kg测得的2.5～3.2g/10min的熔体流动速率。

根据上述技术方案，优选地，丙烯基弹性体具有小于3.2的分子量分布(Mw/Mn)。

根据上述技术方案，优选地，发泡剂是碳酸氢钠。

一种丙烯基弹性体组合物的制备方法，包括以下步骤：

a.按照重量份数比，称取丙烯基弹性体75-86份、发泡剂5-9份、三元乙丙橡胶2-5份以及三烯丙基异氰脲酸酯3-9份；

b.将步骤a称取的物料投入密炼机内进行混炼；

c.第二次混炼均匀后出片、称量并装入平板硫化机进行硫化发泡，得到丙烯基弹性体组合物。

根据上述技术方案，优选地，第一次混炼的混炼时间为5-8min，混炼温度为125-140℃；硫化发泡的硫化发泡时间为35-42min，硫化气压0.85-0.95MPa。