[发明专利]一种印刷油墨的制造方法

权利要求书

1.一种印刷油墨的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：将树脂单体、氨基树脂、抗坏血棕榈酸酯和甲基萘磺酸钠依次加入到混合设备中，电机(2)带动搅拌叶片(31)将混合物拨动到环形圈(4)顶部，搅拌叶片(31)经过后，混合物从环形圈(4)顶部向机体(1)中部滑落，并在搅拌过程中加入改性滑石粉，得到一级混合物；

S2：将石墨烯、有机硅乳液和过硫酸铵依次加入一级混合物中并持续搅拌，搅拌的同时缓慢加入纳米银粉末，待纳米银粉末添加完成后，加入消泡剂并持续搅拌半小时，得到二级混合物；

S3：将改性海藻油、颜料、甲壳素、鞣花酸、茄红素、茶多酚和分散剂依次加入混合设备中，搅拌混合，加热到60-70℃加入甲基酮肟搅拌18-20min，冷却至50-60℃，得到三级混合物；

S4：将二级混合物、三级混合物、胺化试剂、分散剂、抗菌剂和助溶剂依次加入混合设备中，进行搅拌混合，温度控制在80-90℃，搅拌速度为700-800r/min，搅拌时间为50-60min，粒度在25μm以下后进行抽滤，出料，得到印刷油墨；

其中，S1中所述的混合设备包括机体(1)，所述机体(1)底部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上安装有搅拌单元(3)，搅拌单元(3)包括多组搅拌叶片(31)，多组搅拌叶片(31)沿竖直方向均布在电机(2)的输出轴上，且搅拌叶片(31)靠近机体(1)内壁的一端的高度比远离机体(1)内壁的一端的高度大；所述机体(1)内壁沿竖直方向固连有多个环形圈(4)，环形圈(4)与搅拌叶片(31)一一对应，且环形圈(4)内表面的高度比外表面的高度大，搅拌叶片(31)的端部靠近相邻的环形圈(4)顶部的机体(1)内壁；所述机体(1)外表面靠近其底部的位置处连通有排出管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨的制造方法，其特征在于：所述电机(2)的输出轴上沿周向固连有多个限位筒(6)，多个限位筒(6)均水平设置；所述限位筒(6)内部设置有一号弹簧(7)，一号弹簧(7)端部固连有限位杆(8)，限位杆(8)一端位于限位筒(6)外侧并固连有推动球(9)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷油墨的制造方法，其特征在于：所述电机(2)的输出轴上沿周向固连有多个安装板(10)，安装板(10)上插接有斜板(11)，斜板(11)顶部比斜板(11)底部靠近机体(1)内壁，且斜板(11)底端通过二号弹簧(12)与电机(2)的输出轴连接，斜板(11)上靠近相邻的推动球(9)的位置处开设有方形槽(13)，方形槽(13)顶端的高度比推动球(9)顶端的高度低；所述斜板(11)正对电机(2)的输出轴的一面和斜板(11)背对电机(2)的输出轴的一面均固连有多个拨杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷油墨的制造方法，其特征在于：所述拨杆(14)远离斜板(11)一端的直径比靠近斜板(11)一端的直径小。

5.根据权利要求4所述的一种印刷油墨的制造方法，其特征在于：所述斜板(11)上套接有橡胶圈(15)，环形圈(4)位于靠近安装板(10)顶部的位置处，橡胶圈(15)外缘处开设有通孔(18)。

6.根据权利要求5所述的一种印刷油墨的制造方法，其特征在于：所述斜板(11)上固连有多个弧形条(16)，弧形条(16)上开设有多个球面槽(17)。