[发明专利]一种全自动润滑油脂加注装置

说明书

本发明提供一种应用于建筑机械技术领域的全自动润滑油脂加注装置，所述的全自动润滑油脂加注装置的加注部件(1)的部件板件(4)与壳体(5)连接，部件板件(4)上的皮碗(6)和壳体(5)之间设置弹性部件Ⅰ(7)，皮碗(6)上的连接块(8)与活塞(9)的杆体(10)连接，活塞(9)的柱体(11)位于缸体(12)内，缸体(12)另一端设置出油口(13)和安装槽(14)，本发明所述的全自动润滑油脂加注装置，确保各润滑点的润滑效果，同时具有润滑油脂消耗损失少、环保、贮存方便卫生、润滑作业劳动强度低的优点，从而使得机械设备的各零件使用寿命长、维修方便。

技术领域

本发明属于建筑机械技术领域，更具体地说，是涉及一种全自动润滑油脂加注装置。

背景技术

在机械设备领域，各种机械设备都要加注润滑油脂对设备进行使用和润滑的保护，常规的养护方法，是利用专业用的油枪对润滑处进行打油，这种方法存在很多不利之处：1、加注时间长，劳动强度大。2、高空润滑点没有办法及时加注，只能等待有时间后再加注。3、润滑油脂损耗大，不环保。4、作业危险性大，容易因不及时加注油脂导致事故。5、润滑油脂贮存不方便。6、润滑处部件磨损大，寿命短。7、因缺油影响修理延长修复时间。8、因缺油后生锈导致修复困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，不需要花费太长时间，就能够对机械设备各部位的润滑点进行润滑油脂加注，确保各润滑点的润滑效果，同时具有润滑油脂消耗损失少、环保、贮存方便卫生、润滑作业劳动强度低的优点，从而使得机械设备各零件寿命长、维修方便的全自动润滑油脂加注装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种全自动润滑油脂加注装置，包括加注部件、贮存部件、控制部件，所述的加注部件的部件板件与壳体连接，部件板件上设置皮碗，皮碗和壳体之间设置弹性部件Ⅰ，皮碗上的连接块与活塞的杆体连接，活塞的柱体位于缸体内，缸体另一端设置出油口和安装槽，接头安装在安装槽内，接头上的阀芯片对准出油口，接头和阀芯片之间设置弹性部件Ⅱ，所述的贮存部件和控制部件分别与加注部件连接。

所述的贮存部件包括贮存桶体，贮存桶体上部设置上部压板，上部压板下方的贮存桶体内设置下部压板，上部压板和下部压板之间设置弹性部件Ⅲ。

所述的弹性部件Ⅰ为锥形弹簧，弹性部件Ⅰ一端顶靠在皮碗上，弹性部件Ⅰ另一端顶靠在壳体内表面。

所述的阀芯片为锥形体结构，阀芯片的锥形部设置为能够对准出油口的结构，弹性部件Ⅱ为锥形弹簧，弹性部件Ⅲ为锥形弹簧。

所述的缸体和活塞的柱体之间形成加注腔体，下部压板和贮存桶体之间形成贮存腔体，贮存腔体通过连通管路Ⅰ与加注腔体连通。

所述的加注部件的部件板件和皮碗之间形成部件腔体Ⅰ，皮碗和壳体之间形成部件腔体Ⅱ，部件腔体Ⅰ通过连通管路Ⅱ与控制部件连通。

所述的控制部件包括控制部件支架，控制部件支架上安装轴，轴上设置通孔，控制部件支架上设置真空管路进口和真空管路出口，轴与踏板连接。

所述的贮存部件包括还包括盖体，盖体位于贮存桶体上部，下部压板上安装杆件，杆件活动穿过上部压板和盖体，盖体上方设置外罩。

所述的踏板包括踏板形成角度La和踏板形成角度Lb，踏板角度控制到踏板形成角度Lb位置时，真空管路进口、通孔和真空管路出口设置为处于连通状态的结构。

所述的踏板角度控制到踏板形成角度Lb位置时，进入部件腔体Ⅰ的真空气体设置为能够推动活塞的柱体向靠近出油口方向移动，从而推动润滑油脂从接头进入各润滑油脂供应管路的结构。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：