[发明专利]一种用于四轮滑板的高硬度聚乙烯片材制备方法

权利要求书

1.一种用于四轮滑板的高硬度聚乙烯片材制备方法，其特征在于，包括聚乙烯表层面板(1)和聚乙烯底层面板(2)，所述聚乙烯表层面板(1)和聚乙烯底层面板(2)之间设置有抗冲击面板(3)，所述抗冲击面板(3)设置为波浪状结构，所述聚乙烯表层面板(1)与所述聚乙烯底层面板(2)均通过粘合剂(6)固定粘连在所述抗冲击面板(3)上下表层，且所述聚乙烯表层面板(1)与所述聚乙烯底层面板(2)相对的一侧面对应设置为波形结构面，所述聚乙烯表层面板(1)的上表层设置有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)上部设置有防滑层(5)；其中所述聚乙烯表层面板(1)包括以下重量份原料制备而成：聚乙烯60-80重量份、改性木粉30-60重量份、改性玻璃纤维20-40重量份、界面改性剂5-10重量份、硬脂酸1-10重量份、聚乙烯蜡3-12重量份、偶联剂5-15重量份、着色剂3-10重量份；所述聚乙烯底层面板(2)包括以下重量份原料制备而成：改性聚乙烯60-80重量份、木粉颗粒50-75重量份、偶联剂5-20重量份、分散剂10-30重量份、抗氧化剂5-10重量份、抗紫外线剂5-10重量份；抗冲击面板(3)包括以下重量份原料制备而成：聚乙烯树脂70-90重量份、硅橡胶30-50重量份、聚乙烯醇缩丁醛6-9重量份、三壬基苯基亚磷酸酯3-5重量份、十二烷基苯磺酸钠2-4重量份、氧化铝2-6重量份、亚磷酸三苯酯5-12重量份、石蜡3-5重量份、丙烯酸酯类共聚物5-9重量份、辛基硫醇锡5-9重量份和热塑性聚氯酯16-19重量份。

2.根据权利要求1所述的一种用于四轮滑板的高硬度聚乙烯片材制备方法，其特征在于：所述的界面改性剂为WPC570D，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的至少一种，所述分散剂为聚乙烯石蜡、硬脂酸盐中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种用于四轮滑板的高硬度聚乙烯片材制备方法，其特征在于，所述改性聚乙烯由重量份为：30-40重量份的聚乙烯、5-8重量份的酚醛树脂、5-8重量份的氟硼酸钠玻璃粉、10-15重量份的树脂镜片边角料和10-15重量份的石英砂反应制得。

4.根据权利要求1所述的一种用于四轮滑板的高硬度聚乙烯片材制备方法，其特征在于：所述改性木粉由重量份为：20-40重量份的木粉、10-15重量份的丙烯酸羟乙酯、5-10重量份的甲基丙烯酸甲酯、8-15重量份的甲基丙烯酸和3-9重量份的光引发剂反应制得。

5.根据权利要求1所述的一种用于四轮滑板的高硬度聚乙烯片材制备方法，其特征在于：所述耐磨层(4)为聚酰亚胺层，所述防滑层(5)为防滑硅胶。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于四轮滑板的高硬度聚乙烯片材制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：

步骤一，制备聚乙烯表层面板(1)：首先称取各重量份的木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和光引发剂加入到超声波中，在超声频率28.3KHz、40℃超声分散12min，产物经1000-3000W高压汞灯光照3-9s，粉碎，即得到改性木粉，之后将称取各重量份的聚乙烯、改性木粉、改性玻璃纤维、界面改性剂、硬脂酸、聚乙烯蜡、偶联剂、着色剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度178～185℃混合反应2～4min，用挤出机在温度181～188℃挤出成型，即得到聚乙烯表层面板(1)；

步骤二，制备聚乙烯底层面板(2)：首先称取各重量份的聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂放入到破碎机中进行破碎处理，之后将破碎后的混合产物转移至球磨机中，筒体转速为25～37r/min，维持体系温度0～5℃条件下反应43～52min，即得到改性聚乙烯，之后称取各重量份的改性聚乙烯、木粉颗粒、偶联剂、分散剂、抗氧化剂、抗紫外线剂加入到高速混合机中，用高速混合机在温度60～80℃混合反应4～6min，用挤出机在温度160～180℃挤出成型，即得到聚乙烯底层面板(2)；

步骤三，制备抗冲击面板(3)：称取各重量份的聚乙烯树脂、硅橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、三壬基苯基亚磷酸酯、十二烷基苯磺酸钠、氧化铝、亚磷酸三苯酯、石蜡、丙烯酸酯类共聚物、辛基硫醇锡和热塑性聚氯酯放入到低速搅拌机中，在低速搅拌机里进行搅拌10-12min，然后将制备好的混料喂入挤出机，加工温度控制在160-210℃挤出成型，即得到抗冲击面板(3)；

步骤四，粘合各板面：首先制备粘合剂(6)，并将粘合剂(6)均匀涂布在抗冲击面板(3)上下面以及聚乙烯底层面板(2)上表面、聚乙烯表层面板(1)下底面，然后将抗冲击面板(3)置于聚乙烯底层面板(2)上表面，再将聚乙烯表层面板(1)下表面贴合在抗冲击面板(3)上表面，贴合放置时，聚乙烯底层面板(2)与聚乙烯表层面上的波形结构面与抗冲击面板(3)两面的波浪状结构面相嵌合，即得到复合板，之后通过辊压机由复合板上表面一侧边缘向另一侧边缘移动滚压，用于排出聚乙烯底层面板(2)、聚乙烯表层面板(1)与抗冲击面板(3)之间存留的空气，其滚压次数为2-5次，最后将复合板放置于冲压机下方，通过冲压机对复合板进行按压，直至粘合剂(6)凝固，冲压机对复合板的压力设置为500N/m²，持续时间为40-60min；

步骤五，涂布耐磨层(4)与防滑层(5)：将固定后的复合板表面涂布耐磨层(4)，待耐磨层(4)凝固后，在耐磨层(4)表面涂布防滑层(5)，待防滑层(5)凝固后，即得到高硬度聚乙烯片材。