[发明专利]一种污泥灰渣陶粒滤料及其制备方法

权利要求书

1.一种污泥灰渣陶粒滤料，其特征在于：所述陶粒滤料的原料配方包括0-40wt％的污泥灰渣，0-60wt％的工程弃土；

所述污泥灰渣由城市污泥焚烧制得，烧失量为0-2％；制备污泥灰渣的城市污泥含水率为80％；污泥灰渣包括如下成分：35-45wt％SiO₂；18-24wt％Al₂O₃；10-16％Fe₂O₃；5-8wt％CaO；3-6wt％MgO；2-4wt％K₂O；1-3wt％Na₂O；

所述工程弃土的烧失量为8-12％，焚烧前的含水率8-15％；工程弃土包括如下成分：48-55wt％SiO₂；15-22wt％Al₂O₃；2-8wt％Fe₂O₃；2-6wt％CaO；2-5wt％MgO；0-2wt％K₂O；0-2wt％Na₂O。

2.如权利要求1所述的污泥灰渣陶粒滤料，其特征在于：所述陶粒滤料的特性如下：筒压强度为8.6-17.0MPa，堆积密度为769.2-924.9kg/m³、空隙率≧40％、比表面积≧2*10⁴cm²/g。

3.如权利要求1或2的污泥灰渣陶粒滤料的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤，

S1、将10-40wt％污泥灰渣、60-90wt％的工程弃土分别破碎后混合在一起；

S2、在小球磨机内将混合料粉磨至80μm筛余15-30％，用圆盘造粒机制成生料球体，生料球体的颗粒大小为0.5-9.0mm；

S3、将所述生料球体在烘箱中以105℃烘干2小时；

S4、将烘干过得生料球体放入马弗炉中，从20℃升温至200℃-700℃，升温时间70-100min，保温5-15min；再从700℃升温至焙1050℃-1150℃，升温时间30-45min，保温5-20min后，自然冷却到常温。

4.如权利要求3所述的污泥灰渣陶粒滤料的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤，

S1、将40wt％污泥灰渣、60wt％的工程弃土分别破碎后混合在一起；

S2、在小球磨机内将混合料粉磨至80μm筛余30％，用圆盘造粒机制成生料球体，生料球体的颗粒大小为0.5-9.0mm；

S3、将所述生料球体在烘箱中以105℃烘干2小时；

S4、将烘干过得生料球体放入马弗炉中，从20℃升温至200℃，升温时间70min，保温5min；再从700℃升温至焙1050℃，升温时间30min，保温5min后，自然冷却到常温。

5.如权利要求3所述的污泥灰渣陶粒滤料的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤，

S1、将30wt％污泥灰渣、70wt％的工程弃土分别破碎后混合在一起；

S2、在小球磨机内将混合料粉磨至80μm筛余15％，用圆盘造粒机制成生料球体，生料球体的颗粒大小为0.5-9.0mm；

S3、将所述生料球体在烘箱中以105℃烘干2小时；

S4、将所述生料球体在烘箱中以105℃烘干2小时，然后将烘干过得生料球放入马弗炉中，从20℃升温至700℃，升温时间85min，保温10min；再从700℃升温至焙烧温度1080℃，升温时间40min，保温15min后，自然冷却到常温。