[发明专利]耐磨高强度硬质合金的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨高强度硬质合金的制备方法，其特征在于：具体制备步骤为：

（1）自制抗磨填料的制备：

膨胀石墨的制备：

称取可膨胀石墨放入烘箱中，在110℃下干燥10h，将干燥后的可膨胀石墨放入微波反应器中，以1000W的功率处理45s后自然冷却至室温，并反复微波处理加热膨胀5次，得到膨胀石墨；

复合膨胀石墨的制备：

按质量比为8:1:1将氯化镍、氯化铝和氯化钾混合得到混合盐，将混合盐加热升温至160℃，待混合盐熔化后装入电解槽中，以铝片为正极，以上述膨胀石墨为负极，保持两级之间距离为40mm，在电流密度为1.06A/dm²的条件下电镀5h后，取下电镀后的负极，即为复合膨胀石墨；

自制抗磨填料的制备：

将上述得到的复合膨胀石墨放入烧结炉中，加热升温至800℃，保温烧结处理5h，烧结结束后，待自然冷却至室温，取出烧结产物并用无水乙醇反复冲洗5遍，自然晾干后粉碎过200目筛，即得自制抗磨填料，备用；

（2）自制硬质料的制备：

发酵滤渣的制备：

将稻壳和浓度为10⁷cfu/mL枯草芽孢杆菌菌悬液按等质量比混合后装入发酵罐中，并将发酵罐放入空气相对湿度为70%，温度为50℃的发酵室中，静置发酵处理3周，发酵结束后过滤分离得到发酵滤渣；

浸渍产物的制备：

将上述得到发酵滤渣和钨酸以及质量分数为10%的氨水按质量比为1:1:10混合后放入超声振荡仪中，以35kHz的频率超声振荡浸渍2h，超声振荡浸渍结束后得到浸渍产物；

自制硬质料的制备：

将上述得到的浸渍产物放入高温烧结炉中，在等体积比的一氧化碳和氢气的保护气体条件下，加热升温至800℃，保温烧结处理3h，烧结处理结束后得到烧结产物，研磨后过100目筛，得到自制硬质料；

（3）耐磨高强度硬质合金的制备：

按重量份数计，称取60份上述自制硬质料、10份备用的自制抗磨料、12份钴粉、15份镍粉和13份钼粉混合后放入球磨罐中球磨混合30min，将得到球磨产物倒入模具中，用液压机以10MPa的压力压制成型，并放入真空烧结炉中，加热升温至1500℃，保温烧结2h后出料，即得耐磨高强度硬质合金。