[发明专利]一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺

说明书

本发明公开了一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，涉及玻璃加工技术领域，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺采用一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置配合完成，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置包括清洗机箱体，所述清洗机箱体的顶端开设有开口朝上的清洁池，所述清洁池内储存有清洗液。本发明通过液压缸推动齿条移动，齿条推动齿轮转动一定的角度，便于自锁，使夹持固定在镜头固定杆和镜头侧固定杆上的多个光学玻璃镜片在清洁池内可快速抬起和落下，便于将多个光学玻璃镜片集中统一浸泡在清洁池内，有利于对多个光学玻璃镜片集中统一进行沥干，有利于大批量的对每一片光学玻璃镜片进行集中清洗。

技术领域

本发明涉及光学玻璃加工技术领域，具体涉及一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺。

背景技术

光学玻璃镜头又名光学玻璃镜片，光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温冷却后成型为玻璃块，光学玻璃镜片在使用一段时间后，光学玻璃镜片的表面就会粘附有各种污渍，污渍粘附在光学玻璃镜片上，会影响光学玻璃镜片的透明度、均匀度、折射率以及色散率，影响光学玻璃镜片的使用。

现有的，专利号CN201810880485.6公开了一种光学玻璃镜片清洗工艺，本发明先采用清洗液结合高压脉冲电场处理和双频超声波交替处理进行清洗，可以有效去除光学玻璃镜片表面的油污、污垢等污染物，高压脉冲电场处理配合清洗液中的牛脂基二羟乙基氧化胺与十六烷基氯化吡啶，可以有效地杀死光学玻璃镜片表面的霉菌，高压脉冲电场处理配合双频超声波交替处理具有很好的振荡效果，可以有效将光学玻璃镜片表面的油污、污垢等污染物脱离出去，提高清洗效果；然后采用去离子水结合双频微波交替处理和双频超声波交替处理进行水洗，利用双频微波交替处理和双频超声波交替处理的振荡性能进一步脱除光学玻璃镜片表面的油污、污垢等污染物，提高清洗效率。

上述专利公开的光学玻璃镜片清洁装置在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、现有的，光学玻璃镜片在清洗时，需要将每一片玻璃放置在清洁池内进行浸泡清洗，多片光学玻璃镜片同时放置在清洁池内时，容易使多片光学玻璃镜片堆积在清洁池内，难以将光学玻璃镜片的表面完全浸没在清洗液内，影响对光学玻璃镜片的清洗效果。

二，多片光学玻璃镜片放置在清洁池浸泡后，需要对每一片光学玻璃镜片进行沥干，现有的，光学玻璃镜片从清洁池内取出时，通过人工夹持光学玻璃镜片将光学玻璃镜片从清洁池内取出，人工夹持时，容易对清洗干净的光学玻璃镜片表面造成二次污染，影响光学玻璃镜片的清洁效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，解决现有的，光学玻璃镜片在清洗时，将多片光学玻璃镜片同时放置在清洁池内时，容易使多片光学玻璃镜片堆积在清洁池内，难以将光学玻璃镜片的表面完全浸没在清洗液内，影响对光学玻璃镜片的清洗效果。以及光学玻璃镜片从清洁池内取出时，人工夹持容易对清洗干净的光学玻璃镜片表面造成二次污染，影响光学玻璃镜片的清洁效果的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺采用一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置配合完成，该光学玻璃镜头制造表面洁净处理装置包括清洗机箱体，所述清洗机箱体的顶端开设有开口朝上的清洁池，所述清洁池内储存有清洗液，所述清洁池内且靠近于清洁池的顶端安装有轴杆，所述轴杆的两端通过轴承穿过清洗机箱体向清洗机箱体的外部伸出，伸出清洗机箱体外部的所述轴杆其中一端安装有齿轮，所述齿轮的下方安装有齿条，所述齿条的底端通过滑动配合方式安装于托块内，所述托块的底端设置有底支撑座支撑，所述齿条固定于液压缸的活塞杆顶端，所述液压缸设置于齿轮的右侧，所述液压缸固定安装于液压缸底座上，所述液压缸底座固定于清洗机箱体的前侧壁；