[发明专利]一种分体式切断调直机

说明书

本发明公开了一种分体式切断调直机，包括第一机架和第二机架，第一机架上依次排列安装有送丝机构和调直机构，第二机架上设置有与调直机构对应的切断机构，第一机架和第二机架之间设有尾料滑台，尾料滑台包括第一导轨以及滑动设置于第一导轨上的滑架，滑架上设有上压板和下压板，上压板和下压板之间形成有供工件穿过的间隙，滑架上设有夹紧缸，夹紧缸用于驱使上压板和/或下压板运动并使间隙减小，从而夹紧工件，工件被夹紧的同时，工件带动滑架沿第一导轨滑行，尾料滑台还包括驱使滑架滑行至初始位置的推动缸。本发明解决了现有技术中尾料旋转的问题，同时具备结构简单、寿命长以及工作效率高的优点。

技术领域

本发明涉及调直机设备技术领域，特别涉及一种分体式切断调直机。

背景技术

调直机也叫直丝机，调直断丝机或调直切断机。调直机主要用于加工盘成卷的铁丝、不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等材料，主要包括送丝机构、调直机构以及切断机构，送丝机构将待加工的盘成卷的工件送入调直机构，调直机构将工件进行调直并送入切断机构，最后切断机构将工件定长切断，从而满足生产要求，便于工件的进一步加工，方便作业。

目前的，调直机一般为一体式，将各机构均设置在同一机架上，此种结构在加工完成一卷后的剩余尾料过长，浪费原材料，由此人们研制出了分体式的调直机，将切断机构分开且对应设置。如中国专利申请号为CN201120306095.1中公开了一种分体式钢筋调直动切切断机，虽然解决了钢筋通过时会导致受阻而产生钢筋弯头的问题，但是在实际加工时，调直机构在调直时，对工件始终有使其旋转的摩擦力，当工件还剩下较多时，工件缠绕在料盘上且被约束，不会转动，然而当工件加工到只剩尾料时,由于尾料未缠绕在料盘上且不受约束,使得尾料旋转，尾料与切断机构中的刀口产生摩擦，使磨损速率增快，使刀口不再锋利，减少使用寿命；同理的，尾料与送丝机构中的送丝轮也会产生摩擦，造成磨损，使送丝轮之间间隙增大，摩擦力减小，容易打滑，送丝效率较慢，降低加工效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分体式切断调直机，解决了尾料旋转的问题，同时具备结构简单、寿命长以及工作效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分体式切断调直机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上依次排列安装有送丝机构和调直机构，所述第二机架上设置有与所述调直机构对应的切断机构，所述第一机架和所述第二机架之间设有尾料滑台，所述尾料滑台包括第一导轨以及滑动设置于所述第一导轨上的滑架，所述滑架上设有上压板和下压板，所述上压板和所述下压板之间形成有供工件穿过的间隙，所述滑架上设有夹紧缸，所述夹紧缸用于驱使所述上压板和/或下压板运动并使所述间隙减小，从而夹紧所述工件，所述工件被夹紧的同时，所述工件带动所述滑架沿所述第一导轨滑行，所述尾料滑台还包括驱使所述滑架滑行至初始位置的推动缸。

进一步的，所述第一导轨的两端分别固定于所述第一机架、所述第二机架上。

进一步的，所述滑架上设有导向凸台，所述上压板和所述下压板分别与所述导向凸台滑动配合；所述上压板和所述下压板上分别开设有阶梯槽，两个所述阶梯槽对应设置且形成所述间隙；增大摩擦力，使工件被夹持的更加牢靠，避免打滑。

进一步的，所述滑架上还设有调节装置，所述调节装置包括调节螺杆和限位螺栓，所述调节螺杆与所述滑架螺纹配合，所述调节螺杆的底端穿过所述滑架且与所述上压板相抵配合；所述限位螺栓固定于所述上压板上，所述限位螺栓的顶端穿过所述滑架且与所述滑架滑动配合，所述限位螺栓与所述滑架之间抵设有第一弹簧，所述第一弹簧始终有将所述上压板推向所述调节螺杆的趋势；在加工不同尺寸的工件时，能够更好的适应工件，使受力均匀，夹持的更加牢靠。

进一步的，所述下压板与所述夹紧缸的输出轴固定连接。

进一步的，所述推动缸固定于所述第二机架上，所述滑架上固定有与所述推动缸的输出轴对应设置的顶杆。