[发明专利]焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用的超净排放系统及方法

权利要求书

1.一种焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用的超净排放系统，其特征在于，所述超净排放系统包括：余热利用装置、脱硫反应装置、除尘装置、喷氨装置和脱硝反应装置；

所述余热利用装置通过管道与所述脱硫反应装置连接，经过所述余热利用装置吸热后得到降温焦炉烟气，所述降温焦炉烟气进入所述脱硫反应装置，所述脱硫反应装置用于进行脱硫处理；

所述除尘装置的入口通过管道与所述脱硫反应装置的出口连接，所述除尘装置用于对脱硫反应后的烟气进行除尘净化，得到除尘后气体；

所述喷氨装置的入口通过管道与所述除尘装置的出口连接，所述喷氨装置的出口通过管道与所述脱硝反应装置的入口连接，所述除尘后气体进入所述喷氨装置，与所述喷氨装置喷洒的氨水共同进入所述脱硝反应装置，在所述脱硝反应装置内部催化剂作用下进行脱硝处理，进一步净化烟气。

2.如权利要求1所述的超净排放系统，其特征在于，所述除尘装置与所述喷氨装置之间的管道上设置有热解析系统，所述热解析系统用于对所述除尘后气体进行加热，以便提高脱硝后的催化剂的活性；

优选地，所述热解析系统对所述除尘后气体加热至温度300℃以上。

3.如权利要求2所述的超净排放系统，其特征在于，所述除尘装置底部设置有输灰支管，所述输灰支管一端与所述除尘装置底部的灰斗连接，另一端与所述脱硫反应装置连接，通过所述输灰支管将所述除尘装置中的固体产物输送至所述脱硫反应装置进一步参与反应；

优选地，所述除尘装置包括多个灰斗，其中一个所述灰斗的底部设置有输灰支管；

再优选地，所述灰斗出口与气力输送泵连接，所述灰斗内部的反应后产物通过所述气力输送泵输送至所述脱硫反应装置中。

4.如权利要求1或3所述的超净排放系统，其特征在于，所述脱硫反应装置为SDS脱硫反应器；

优选地，所述脱硝反应装置为活性炭脱硝反应器，所述活性炭均匀分布于所述脱硝反应器的内部；

再优选地，所述除尘装置为布袋除尘器。

5.如权利要求1-4任一项所述的超净排放系统，其特征在于，所述喷氨装置为喷氨格栅；

优选地，所述喷氨格栅内喷洒的氨水的质量浓度为15-18％。

6.如权利要求2所述的超净排放系统，其特征在于，所述热解析系统包括内置式直燃炉。

7.如权利要求1所述的超净排放系统，其特征在于，所述余热利用装置为余热锅炉；

优选地，经过所述余热利用装置得到的所述降温焦炉烟气的温度在145-150℃之间。

8.如权利要求1所述的超净排放系统，其特征在于，进入所述除尘装置内部的烟气风速为0.78-0.8m/min。

9.一种焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用的超净排放方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

焦炉烟气首先经过余热回收利用，降温后进行脱硫处理，经过脱硫处理后的焦炉烟气进行除尘，得到除尘后气体；

所述除尘后气体经过喷氨处理后进入脱硝反应装置，在所述脱硝反应装置内部进行烟气的脱硝处理，脱硝处理后得到超净烟气，从烟囱排放。

10.如权利要求9所述的焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用的超净排放方法，其特征在于，所述除尘后气体经过燃烧加热后再进行喷氨处理；

优选地，经过除尘后得到的固体产物输送至脱硫反应装置用于脱硫处理；

优选地，所述脱硫处理采用碳酸氢钠作为脱硫剂；所述脱硝处理采用活性炭作为催化剂；

优选地，该方法采用权利要求1-8中任一项系统完成。